土钉墙施工

土钉墙施工

1.施工材料及机具的准备 1.1土钉墙使用材料

土钉使用Φ28mm的HRB400钢筋制作，土钉长8m，与32cm长螺丝端杆接触焊接，端杆上螺纹长20cm，安装土钉时螺纹外露10cm，端杆外套20×20×2cm、中心孔直径3.5cm的钢板，钢板外使用5×5×5.77cm的螺母加以固定。

锁顶锚杆使用Φ16mm的HRB335钢筋制作，锚杆长2.9m，外露15cm外露部分弯10cm长弯钩。 泄水孔采用Φ42PVC管，每根泄水管长1.0m（最下一排管长3.0m）。

托架采用φ6圆钢制作，由2根耳筋成120度角共同构成，沿土钉钢筋每隔2m焊接一个托架。 土钉墙外层钢筋网架立钢筋使用45cmφ8圆钢制作，架立钢筋长30cm，宽15cm。 钢筋网采用15×15cmφ8钢筋制作。

灌浆采用M30水泥砂浆，配合比水泥：砂：水=1：3.38：0.52，注浆压力不小于0.2MPa。 1.2土钉施工机具 序号 1 2 3 4 5 机械设备名称 冲击钻机 注浆泵 混凝土湿喷机 空压机 搅拌机 规格及型号 BD26 YZB-50/20 TK500 WJ-20/8 JS500 相关要求 根据土质及现场环境条件选用 孔口压力大于0.2MPa 输送水平距离不小于60m 使用隧道混凝土湿喷机 垂直距离不小于10m 满足喷射机工作压力和耗风量要求 可以使混凝土搅拌均匀 使用隧道空压机房供风 使用隧道混凝土搅拌机 备注

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2.复合型土钉墙防护的施工工艺

复合型土钉墙防护施工流程：

施工准备 测量放线 路堑开挖至预加固桩顶面 施工预加固桩 桩身混凝土强度达到设计的80%后 施工锁顶锚杆 分层开挖桩间土体 重复各工序 喷射混凝土 土钉、第一层钢筋网及泄水孔施工 第二层钢筋网安装 整体混凝土模筑施工

分层开挖、土钉施工结束后 图2 复合土钉墙施工流程图

2.1施工准备

场地清理→施工放样→天沟、截水沟施作 2.2路堑开挖

自上而下分层开挖路堑至预加固桩顶面，施工上部边坡防护。 2.3预加固桩施工

上部边坡防护施工完成后，进行预加固桩开挖，开挖结束后进行混凝土浇注。 2.4锁顶锚杆施工

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待预加固桩混凝土强度达到设计的80%后施工锁顶锚杆，土钉墙防护上级边坡距离土钉墙防护边坡0.5m处以坡面成90度进行锁顶锚杆的施作，每根锁顶锚杆纵线间距1.2m。

附图3 锁顶锚杆示意图 2.5分层开挖桩间土体

锁顶锚杆施工完成后，分层开挖土钉墙所加固边坡，土钉防护从上至下施工。分层开挖高度土层宜为0.5～2m，岩层宜为1～4m。 2.6喷射混凝土

开挖结束后，在施工土钉前，对加固边坡进行喷射5cm厚C25混凝土。 2.7土钉、第一层钢筋网及泄水孔施工

喷射混凝土结束后，在混凝土面上进行放点，土钉间距1.2m，正方形布置，最下层土钉距坡脚60cm，放点时需注意预加固桩位置不用进行土钉防护，放点结束后需经现场技术人员及监理工程师确认后方可进行土钉施工。

附图4 土钉及泄水孔坡面展示图

土钉施工时，土钉与水平间角度为11.5度，加固坡面坡率为1：0.2，土钉采用φ100mm 直径钻孔，钻孔采用干钻，严禁向孔内灌水，钻孔结束后需经过监理工程师检查孔深及孔位偏差，检查合格后进行土钉安装，土钉安装后使用空气清孔，排出孔内杂物和积水，孔内灌浆从锚杆底部开始灌注，水泥砂浆灌满孔流出后，以快干水泥砂浆封住孔口，待5～10分钟后再套上垫板，铺设第一层钢筋网后锁上螺帽。此层土钉施工结束后，进行本层泄水孔的施工。安装时泄水管要外露至少30cm，并且使用胶布将管口包住，以防止下次混凝土施工时将管口堵住。

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附图5 土钉细部结构图

附图6 泄水孔排水管详图

待上一层土钉施作完成，且达到设计强度后，重复上步工序对下层土钉及泄水管进行施工。各层第一层钢筋网片搭接焊接，焊接长度为1个或2个网格。 2.8第二层钢筋网安装

边坡土钉施工结束后，在土钉垫板上进行外层钢筋网架立钢筋安装，然后进行第二层钢筋的安装，利用外层钢筋网架立钢筋固定第二层钢筋网片，钢筋网片的搭接采用焊接，搭接长度1个或2个网格，两层钢筋网片距离为15cm。

附图7 外层钢筋网及架立钢筋示意图

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附图8 架立钢筋详图

2.9整体混凝土模筑施工

在钢筋网片外侧进行整体立模，进行混凝土模筑施工，模筑混凝土使用细石混凝土，粗骨料粒径宜采用8～10mm。模筑混凝土施工时要保证振捣密实，不得有蜂窝和麻面。立模现浇必须一次性连续浇筑，不得形成施工缝，模筑混凝土待强度达到设计强度的85%以上时，方可撤离模板。

附图9 土钉墙模筑大样图

3.土钉墙边坡支护的施工质量控制 3.1原材料控制

3.1.1水泥、砂石料、土钉及涉及使用的钢筋在使用前需经过现场取样试验，试验合格后方可使用。 3.1.2模筑混凝土使用的粗骨料粒径采用8～10mm的碎石。以免由于粒径过大导致的空洞、蜂窝及麻面。

3.2施工工艺控制

3.2.1土钉墙墙面岩体开挖距设计边线1m时，应采用小爆破法施工，以防震坏墙后岩体或破坏桩身等其他支挡工程，必须确保坡面胸坡率与土钉墙设计坡率一致，坡面规划平整，不得出现严重的超欠挖现象；

3.2.2边坡开挖必须从上至下分层开挖，并进行分层锚固，分层护面；

3.2.3喷射混凝土采用湿喷工艺，作业前应进行试喷，调节水灰比，使喷射表面光泽平整，骨料分布均匀，回弹量小，严禁在雨中进行喷射作业；

3.2.4土钉钻孔采用干钻，严禁向孔内灌水，以防坍孔、缩孔；

3.2.5土钉孔灌浆前应采用空气清孔，排出孔内杂物和积水，将灌浆材料从锚杆底部开始灌注，朝下

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灌注时，水泥浆灌满孔流出后，以快干水泥砂浆封住孔口，待5～10分钟后，再套上垫板，并锁上螺帽。灌浆压力一般为0.2MPa，必须做到砂浆均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙；

3.2.6土钉孔灌浆后，至少养护7天，养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。待到设计强度70%（不小于5.0MPa）后，方可进行下一层开挖。

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