种子包装袋及膜质量检验标准

种子包装袋及膜质量检验标准

1．外观指标 检验项目 色泽 差异，无杂质 印刷 1、 图案不能跑版 2、 商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹； 3． 直径大于1mm的晶点、花点、黑点不允许出现，小于或等于1mm的在同一包材上不超过5个； 表面要求 允许有轻微或间断性的皱纹，但不得多于总面积的3-5% 感观 粘合状况 合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。对卷材要求搬动时不出现膜间滑动。 密封性 包装袋装料封口后，要求密封好，不漏气。 包装袋的内层二层易于分开，不存在涩等情况 平齐度、平整度 袋体平整无明显翘曲。对卷材膜卷端面不平整度不大于3mm。 尺子测量、感观 每批 每批 负压检测 每批 每批 其它要求 划伤、烫伤、气泡、穿孔、裂痕、异物附着等不允许存在、感观 感观 每批 每批 验收标准 版面与样板色一致，色泽均匀，批次之间应无明显的颜色检验方法 与标准稿件一样(与封样标准一致) 每批 用与标样对比 检验频率 每批 材质 符合合同及书面约定要求

2．尺寸偏差

名称 长度偏差% 宽度偏差㎜ 厚度偏差% 热封宽度偏差% 3．袋耐压性能 袋及内装物重量 ＜100g 100--400 g 400--1000 g 负荷 200N 400 N 600 N 要求 膜 0---+0.5 ±2 ±6 / 包装袋 检验频率 每批 每批 每批 每批 检验频率 抽检 抽检 抽检 袋长≥400，±5㎜ 袋长＜400, ±4㎜ ±2 ±6 ±10 无渗漏，不破裂 无渗漏，不破裂 无渗漏，不破裂 4. 卷膜其它要求：

1）.卷膜出卷方向：卷膜成品按顺时针方向卷时，光标位置在上口，出卷方向先出“光明商标”。 2）.接头数≤3个/卷、接头胶带符合食品级要求，接头应牢固并有明显标记

3）.每卷卷膜长度约为1200米/卷、净重约12.0-13Kg/卷、卷膜筒芯为φ76mm+2、每卷卷膜用食品级塑料薄膜包囊，再装入瓦楞纸箱，每箱装2卷，净重约24.0-26Kg/2卷。 4．袋的跌落性能 袋及内装物重量 跌落高度 要求 检验频率 2

＜100g 100—400 g 410-1000 g 800㎜ 500㎜ 300㎜ 无渗漏，不破裂 无渗漏，不破裂 无渗漏，不破裂 抽检 抽检 抽检

5.物理机械性能

5.1 拉断力、断裂伸长率、剥离力、热合强度、氧气透过率、水蒸气透过量等指标 序号 1 2 3 4 5 6 项目 Ⅰ Ⅰ-1 拉断力（纵、横向）， N, ≥ 断裂伸长率，％≥ 纵箱 横向 剥离力（纵、横向）、N、≥ 热合强度，N/15mm，≥ 氧气透过率2g/(m·24h·0.1Mpa)≤ 水蒸汽透过量，g/(m·24h) 注2：剥离力指内层膜

5.2 分类 种材料结构 类 Ⅰ 二层复合膜、袋 内层为PE的复合膜、袋 内层为pp的复合膜、袋 分类代号 Ⅰ-1 常用材料结构 PET/PE BOPP/珠光膜,PET/珠光膜 BOPP/CPP,BOPP/IPP,PET/CPP BOPP/VMCPP,PET/VMCPP BOPP/AL/PE,PET/AL/PE,BOPA/AL/PE BOPP/VMPET/PE,PET/VMPET/PE,BOPP/VMPET/CPP、 KOP/CPP、 BOPP/PET/CPP,BOPP/PET/PE,PET/PET/CPP,PET/BOPA/CPP 使用温度分类等级 普通级及水煮级 2指标 Ⅱ Ⅱ-2 30 30 15 1.0 13 10 2.0 Ⅱ-3 30 30 15 1.0 13 120 5.0 20 30 15 7 20 30 15 7 30 30 15 13 1.0 Ⅰ-2 20 30 15 0.6 1.8 1800 5.8 Ⅰ-3 Ⅰ-4 Ⅱ-1 30 30 15 1.0 13 ，1800 5.8 0.6 0.6 2.0 1800 30.0 5.8 2.0 0.5 注1：热合强度对袋进行考核，膜有热封要求时也作考核 内层为珠光Ⅰ-2 膜的复合膜、袋 其它 Ⅰ-3 Ⅰ-4 Ⅱ 三层及三层以上复合膜，袋 内二层为AL/PE的复合膜、袋 内二层为VMPET/PE(CPP)的复合膜、袋 其它 Ⅱ-1 Ⅱ-2 Ⅱ-3

6．抽样及判断 批量 样本大小 合格判断数 不合格判断数 备注 3

281-500 501-1201 1201--3200 3201--10000 10001--35000 35001--150000 32 50 80 125 200 315 3 5 7 11 11 11 6 9 11 16 16 16 7. 合格判定

7.1.1 不合格品项判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差，若有一项不合格，则该卷或只为不合格。 物理力学性能检测结果中有一项不合格，应在原批中抽取双倍数量的样品，对不合格项进行复检，复检结果全部合格，则判定该项为合格。 卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。 溶剂残留量若有一项不合格，则溶剂残留不合格。 7.1.2 合格批的判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差按表5判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量测试结果全部合格，则整批合格。

8 标志、包装、运输、储存 8.1 标志

产品的每件包装内、外均应附产品合格证，并标明生产厂名、厂址、产品名称、产品类别、材料结构、规格、执行标准号、装箱数量、净重、批号、生产日期、合格标记、检验章。 8.2 包装

膜、袋一般采用瓦楞纸箱包装，内衬塑料薄膜或牛皮纸，也可由供需双方商定。 8.3 运输

运输时应防止机械碰撞或接触锐利物质，不得抛摔和重压，应保持包装完好无损，防止日晒雨淋、不受环境污染。其标志方法按照GB/T 191规定执行。 8.4储存

应储存于整洁、阴凉、干燥、空气流通的库房内，应放置于垫仓板上离墙20厘米堆放、堆放应整齐。 8.5 数量

包装袋、膜数量及净重不许出现负偏差 9 各包材尺寸及材质要求

9.1． 内袋膜尺寸及厚度：见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。 9.2． 包装袋尺寸及其它要求见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。 9.3.其它指标要求参照GB/ 10004-2008的标准。 10 处罚规定

10.1 严重质量问题要求直接退货,退货物品对产品质量会造成严重影响的，应在需方监督下作销毁处理，处理方法和数量记录在案；作让步接受必须由总经理签字方能入库,让步接受扣款方式按当批货款的10-20%降价受理。

10.2 一般质量缺陷连续供货3次以上无改善者，公司有权单方面中止供货合同，作让步接受按货款的10-15%降价受理。

10.3 数量及净重出现负偏差按缺一罚十处理。