安钢职业技能培训、鉴定复习资料
除尘工
高级工
安阳钢铁集团公司
一、解释 1、工业除尘
在工业生产中，把气体与粉尘微粒的多相结合物的分离操作称为工业除尘，该除尘操作过程是将粉尘微粒从气体中分离下来。 2、除尘系统的组成
除尘系统由鼓(通)风机、净化设备(包括粉尘处理装置)、抽风罩、风管及其它附件等设备(装置)组成。 3、粉尘
因机械过程(如破碎、筛分、运输等)而产生的微细粒子，能在气体中分散(悬浮)一定时间的固体粒子，称为粉尘。 4、烟尘
因物理、化学过程产生的微细固体粒子，称为烟尘。 5、含尘浓度
单位体积气体中所含的粉尘量称为含尘浓度，以mg/m3或个尘粒
/cm3表示。
6、粉尘的安息角
粉尘自漏斗连续落到水平板上，堆积成圆锥体，圆锥体的母线同
水平面的夹角称为粉尘的安息角。 7、风量
通风机在单位时间内所吸、送的空气体积称为风量，也称流量，
用Q(m3/h)表示。 8、风压
通风机出口的空气压力与进口的空气压力之差，称为通风机的风压。通风机的风压用全压H(Pa)表示。 9、有效功率
通风机传递给空气的有效功率。它与通风机的风量和风压成正比。P有效=QH/3.6 P有效—有效功率，KW；Q—通风机流量，m3/h；H—通风机压力，Pa。 10、轴功率
传动通风机所需要的功率称为轴功率，用N(KW)表示。
11、通风机的效率
通风机的有效功率与轴功率之比。η=(P有效/P)%
12、除尘器
凡是能将空气中的粉尘分离出来的设备统称为除尘设备，简称除
尘器。
13、滤料容尘量
指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量(kg/m2)
14、透气率
透气率是指在一定的压差下，通过单位面积滤料上的气体量。
15、脉冲
在脉冲清灰过程中，每清灰一次叫一个脉冲。
16、脉冲(喷吹)时间
一次清灰时间。
17、脉冲间隔
两个脉冲的间隔时间。
18、脉冲频率
每分钟的脉冲数。
19、脉冲(喷吹)周期
全部滤袋完成一个清灰循环的时间。
20、标准状态
指温度为273K，压力为101.325Kpa时的状态。
21、环境空气
指人群、植物、动物和建筑物所暴露的室外空气。
22、植物生长季平均
指任何一个植物生长季月平均浓度的算术均值。
23、月平均
指任何一月的平均浓度。
24、年平均
指任何一年的日平均浓度的算术均值。
25、无组织排放
指大气污染物不经过排气筒的无规则排放。
26、大气污染源
指排放大气污染物的设施或指排放大气污染物的建筑构造。
27、动压
动压是流动空气的动能，与空气流速直接有关，永远是正值。
28、静压
是单位体积空气作用于周围物体的压强，与空气的流动无关，静
压值通常相对于大气压力而言。 29、全压
动压和静压的代数和称为全压，代表空气在风道中流动时的全压
力。
30、能见度
即正常视力的人在当时天气条件下能够识别目标物的最大水平距
离。
二、判断题
1、粉尘的磨损性随着粉尘颗粒的增大而增大。( ) ×
2、扬尘点抽尘罩抽走的风量越大越好。( ) ×
3、除尘管网的布置应以尽量减少水平管道为原则。( ) √
4、当倾斜布置风管时，其最小倾斜角度应根据粉尘的安息角选择。( ) √
5、干燥的矿石粉尘抽尘管道与水平的夹角最好不小于55°。( ) √
6、在其它条件相同的情况下，叶轮宽的比叶轮窄的风机风量大，风压也高。( ) ×
7、两台风机并联后，风压变为相等，总风量为在同一风压下，各台的风量之和。( ) √
8、两台风机并联使用后，总风量一定大于单台风量。（ ） ×
9、除尘器的流量为通过设备的含尘气体流量。（ ） √
10、除尘器的压力损失值越小越好。（ ） √
11、袋式除尘器的清灰效果与粉尘的比电阻有关。（ ） ×
12、反吹风大布袋除尘器的过滤方式为外滤式。（ ） ×
13、脉冲袋式除尘器的过滤方式为内滤式。（ ） ×
14、外滤式除尘器滤袋内必须设置骨架。（ ） √
15、内滤式除尘器滤袋内可设置骨架，也可以不设置骨架。（ ） ×
16、袋式除尘器的滤袋越长，清灰效果越差。（ ） √ 17、袋式除尘器主要是依靠滤袋上粉尘层来保持较高的除尘效率。（ ）
√
18、新更换滤袋后的除尘器除尘效率最高。（ ） ×
19、袋式除尘器的过滤风速越高，除尘效率也愈高。（ ） ×
20、多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～1.3m/s之间。（ ） √
21、脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右。（ ） √
22、除尘器本体的阻力随着过滤风速的提高而增大。（ ） √
23、脉冲除尘器的喷吹周期的长短一般根据过滤风速、入口粉尘浓度及喷吹压力来确定。（ ） √
24、脉冲喷吹的时间越长，清灰效果越显著。（ ） ×
25、粉尘颗粒细小时，除尘器采用离线清灰比较合理。（ ） ×
26、反吹风袋式除尘器通常都采用内滤式。（ ） √
27、三状态清灰比二状态清灰效果明显。（ ） √ 28、滤袋上初期形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率将变差。（ ） ×
29、随着风量的增加，将会引起滤速增大，加速滤袋破损。（ ） √
30、螺旋输送机的倾斜角一般应小于20°。（ ）√
31、吸尘罩的开口面积越大，捕集效果越好。（ ） ×
32、按照风机布置的位置，袋式除尘器可分为正压式和负压式，也称压入式和吸入式。（ ） √
33、新装滤袋后的除尘器除尘效率最高。（ ） ×
34、在安装滤袋时应确保相同的张力，与滤料材质无关。（ ） ×
35、滤袋的长度对除尘效率和压力损失无影响。（ ） √
36、粉尘粒度越小，越容易被吸入呼吸道，直接到达肺部而沉积。（ ） ×
37、为了减少对管道的磨损，风速应尽可能小。（ ） ×
38、含尘气流对管道的磨损程度与粉尘浓度无关。（ ） ×
39、外滤式袋式除尘器，滤袋内必须设置骨架。（ ） √
40、过滤风速越高，除尘效率也越高。（ ） ×
41、输卸灰时，将灰斗内的灰卸完以保证系统风量稳定。（ ） ×
42、清灰过程中，粉尘降温是依靠反吹风机正压作用。（ ） ×
43、目前安钢所处的区域，属于二类环境空气质量区。（ ） √
44、滤袋上粉尘层的形成与过滤速度无关。（ ） ×
45、除尘器过滤风速越高，粉尘层形成越快。（ ） √
46、滤袋上的粉尘层越薄越好。（ ） ×
47、除尘器内滤袋在清灰之后，粉尘层将不复存在。（ ） ×
48、电除尘器对粉尘的比电阻有一定的要求。（ ） √
49、袋式除尘器对粉尘的性质一般没有特殊要求。（ ） √
50、滤袋的堵塞具体表现形式是滤袋阻力增高，电机电流增大。（ ×
51、滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等破坏的原因。（ ）√
52、从排气口如果能看到排出烟尘时，说明有滤袋损坏。（ ） √
53、滤袋经过一段时间使用后将会伸长，必须及时调整。（ ）
） √
54、反吹清灰的滤袋上，每隔一定距离的金属环，是为了减小滤袋的皱曲，防止滤袋磨损。（ ） √
55、在清灰过程中，滤布皱曲越厉害的地方，越容易磨损。（ ） √
56、压差降低就意味着滤料有破损。（ ） ×
57、除尘器各分室之间有泄漏现象也将会导致压差降低。（ ） √
58、在所需的时间内，过滤层形成时间与过滤风速成正比。（ ） ×
59、工业粉尘中所含的游离二氧化硅对人体的危害程度最大。（ ） √
60、除尘器的选择方式要根据粉尘的浸润性和吸湿性来确定。（ ） √
61、粉尘的磨损性与其形状无关。（ ） ×
62、气体的物理状态取决于其体积和温度。（ ） ×
63、粉尘的安息角越大，表示其流动性越好。（ ） ×
64、粉尘的安息角与粉尘的形状和含水率等因素有关。（ ） √
65、袋式除尘器的风速是风通过管道的速度。（ ） ×
66、风机叶轮旋向与风机的进风无关。（ ） √
67、除尘效率是表明除尘器工作性能的唯一标志。（ ） ×
68、轴流式鼓风机可以产生较高的风压。（ ） √
69、两台同性能的风机并联工作，总流量为各台风机流量的代数和。（ ） √
70、风机叶轮的圆周速度越快，叶轮的磨损越快。（ ） √
71、风机的磨损与粉尘浓度成正比，即浓度越大，磨损越强烈。（ ） √
72、风机叶轮的磨损部位与叶轮结构型式无关。（ ） ×
73、风机的耐磨性与其材质的硬度成正比。（ ） ×
74、要提高材质的耐磨性既要提高硬度，也要选用耐磨材料。（ ） √
75、规范的安全电压是36、24、12V。（ ） √
76、在接有自动开关的电路中，当电路发生过负荷短路，电压降低或失压时，必须通过手动方式切断电路。（ ） × 77、起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。（ ） √
78、泡沫灭火器扑救电气设备的火灾效果最好。（ ） ×
79、刮板机行进速度较慢，一般不得超过3m/s。（ ） √ 80、可燃物的爆炸极限越大，发生爆炸的机会越多，危险性就越大。（ ） √
三、填空题
1、粉尘的磨损性除了与其硬度有关外，还与粉尘的 、 、 等因素有关。
形状、大小、密度 2、粉尘的毒害性包括 、 、 、 、对环境的破坏和人身伤害等。
爆炸性、安全性、腐蚀性、放射性
3、气体的物理状态取决于三个参数： 、 和 。 体积、温度、压力
4、标准状态是指温度为 K，压力为 Kpa时的状态。 273、101.325
5、密闭罩通常有 、 、 三种形式。 局部密闭罩、整体密闭罩、大密闭罩
6、抽尘罩的设计、安装必须满足四项原则即： 、 、 、 。
形式适宜、位置正确、风量适中、检修方便
7、干燥的矿石粉尘抽尘管道倾斜布置时，其与水平的夹角最好不小于 。 55°
8、除尘管道支管应尽量从 与主风管连接，连接三通一般应设在 处，其夹角一般取 。 侧面或上部、渐扩、15――30°
9、渐扩或渐缩管的长度应为 的5倍以上。 管道直径差
10、YJ-10型星形卸料器的工作温度应不大于 ，其每一转的容积为 。 80°、10L
11、YJ系列星形卸料器本体由 、 、 、 、 、 组成。
壳体、叶轮、小端盖、大端盖、减速机、电机座 12、YC(J)系列星形卸料器其型号Y表示 ，C表示 ，J表示 。
普通型，Y系列电机直联驱动、卸料器接口为园法兰、卸料器接口为方法兰
13、安装在除尘系统头部的风机称为 。 鼓风机
14、安装在除尘系统尾部的风机称为 。 排风机
15、通风机按照不同的作用原理和结构形式可分为 和 两大类。
轴流式通风机、离心式通风机
16、轴流式通风机运转时，气体沿着叶轮转动轴方向，自一端进入而从 ，它的特点是 、 。 另一端送出、风量大、风压低
17、离心式通风机运转时，气体沿着叶轮转动轴方向进入，而从 排出，它可以产生 风压。 与轴垂直的方向、较高的
18、在除尘系统中，一般都选用 。 离心式通风机
19、普通风机用以输送比较洁净的空气，空气温度不大于 ，含尘浓度不超过 。88℃、150mg/m3
20、排尘风机用以输送含尘浓度超过 的空气，或可以作为
用。
150mg/m3、气力输送
21、低压通风机其全压小于 。 980Pa
22、中压通风机其全压在 之间。 980～2940Pa
23、高压通风机其全压大于 。 2940 Pa
24、从叶轮的结构分析，叶轮宽、叶片短的风机 、 ；反之叶轮窄、叶片长的风机 、 。 风量大、风压低、风量小、风压高
25、离心风机的传动方式A表示 。 无轴承，电机直联传动
26、离心风机的传动方式B表示 。 悬臂支承，皮带轮在轴承中间
27、离心风机的传动方式C表示 。 悬臂支，皮带轮在轴承外侧
28、离心风机的传动方式D表示 。 悬臂支承，联轴器传动（有风筒）
29、离心风机的传动方式E表示 。 悬臂支承，联轴器传动（无风筒）
30、离心风机的传动方式F表示 。 齿轮和直联传动
31、从皮带轮或电动机一端正视，如叶轮旋转方向为顺时针称为 ，逆时针称为 。右旋通风机、左旋通风机
32、通风机确定造型时，对计算的风量要考虑增加 的系统漏风量。
10%～15%
33、4――72型系列离心风机 采用A式传动， 采用滚动轴承支承，分为 C式和D式两种传动， 采用滚动轴承支承，为B式传动。
NO2.8－NO6、NO8－NO12、NO16－NO20 34、除尘器的工作性能包括 、 和 等。 流量、压力损失、除尘效率
35、袋式器的风速是 。 对滤布的过滤风速
36、内滤式袋式除尘器系含尘气体由 向 流动，粉尘被分离沉积在滤袋的 表面。 滤袋内、滤袋外、内侧
37、外滤式袋式除尘器系含尘气体由 向 流动，粉尘被分离在滤袋的 表面。滤袋外、滤袋内、外侧 38、顺流式除尘器为 。
含尘气体与被分离的粉尘下落方向一致 39、逆流式除尘器为 。
含尘气体与被分离的粉尘下落方向相反 40、袋式除尘器的工作机理是粉尘通过滤布时产生的 、 、 、 等作用而被捕集。
筛分、惯性、黏附、扩散和静电
41、皮带传动中，新旧带一起使用会 。 缩短新带寿命
42、设备使用维护的三好要求是 、 、 。管好、用好、维护好
43、二硫化钼锂基脂最高使用温度一般不超过 。 100――150℃
44、触电人心脏跳动停止时应采用 的方法进行抢救。 胸外心脏挤压
45、风机是把机械能转变为流体 的一种动力设备。 动能和势能
46、旋转式给料器转子叶片间存灰少、转子转动时较轻，可以 起动。 带负荷
47、人体的安全电流包括交流和直流分别是 。 10mA和50mA
48、为了保证和改善生活环境、人体健康，促进社会主义现代化建设的发展，国家制定了 。 环境保护法
49、二氧化碳灭火器的作用是冷却燃烧物和 而使燃烧停止。 冲淡燃烧层空气中的氧
50、消防工作的方针是 。 以防为主，防消结合
四、简答题
1、粉尘浓度对除尘系统会产生哪些影响？ 答：（1）增加系统的能量消耗
（2）管网的运行复杂化，容易堵塞管道，粉尘在管网内的沉积，致
使管道堵塞从而造成 （3）整个除尘系统的瘫痪。
（4）加速对风管及各种设备的磨损。
增加系统投资，需要设置二级除尘设备或采取其它措施。 2、抽尘罩有哪些形式？
答：按工程应用分有：敞口式抽尘罩和密闭式式抽尘罩两种。 按罩口结构形式分有：无挡板式和带挡板式抽尘罩两种。 2、离心式通风机按照全压范围分类。 答：（1）低压通风机，其全压＜980Pa；
（2）中压通风机，其全压980—2940 Pa之间；
（3）高压通风机，其全压＞2940 Pa(2940—14700 Pa) 4、怎样判断风机的旋向？
答：风机的旋向是指叶轮的旋转方向，从皮带轮或电动机一端正视，如叶轮旋转方向为顺时针，称为右旋通风机，如叶轮旋转方向为逆时针则称为左旋通风机。
5、除尘器的性能都包括哪些内容？
答：除尘器的性能可分为工作性能和经济性能。工作性能包括流量Q，压力损失和除尘效率等；经济性能包括设备的耐用年限以及维修难易程度等。
6、除尘器是怎么分类的？都包括哪些形式？
答： 除尘器分为干式与湿式两大类。不对含尘气体或分离的尘粒进行润湿的除尘设备称为干式除尘器，用水或其它液体使含尘气体或分离的尘粒进行润湿的除尘设备称为湿式除尘器。 干式除尘器包括：(1)重力除尘器，如沉降室；
(2)惯性力除尘器，如惰性除尘器；
(3)离心力除尘器，如各种旋风除尘器。 (4)过滤式除尘器，如各种袋式除尘器。 (5)电除尘器，如各种静电除尘器。
湿式除尘器包括：(1)储水式除尘器，如自激型除尘器和螺旋水膜除尘器。
(2)洗涤除尘器，如冲击式水溶除尘器和喷雾洗涤器等。
(3)加压式除尘器，如文丘里管洗涤器。 (4)水膜除尘器，如惰性水膜除尘器。 (5)旋转式除尘器，如泰森洗涤器等。 7、电除尘器的组成有哪些设备？
答：电除尘器由外壳、集尘电板、电晕电极、振打装置、集灰斗及变
压整流供电设施构成。 8、电除尘器有哪些特点？
答：电除尘器具有效率高、阻力低、能适用于高温（＜400℃）和除去细微粉尘，适用较大范围的进口粉尘浓度等优点，其缺点是一次投资较高，占地面积大，维护管理要求严格。 9、什么是袋式除尘器？
答：袋式除尘器是利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的尘粒过滤捕集下来的装置。
10、袋式除尘器有哪些特点？ 答：特点有：
① 除尘效率高，特别对微细粉尘也有较高的除尘效率，一般可达
99%。
② 适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。不受粉尘比电阻的影响。 ③ 使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米。 ④ 结构简单，可因地制宜，采取形式多样。
⑤ 工作稳定，便于回收干料，无腐蚀，维护简单。
⑥ 因粉尘介质腐蚀性、温度影响，应选用不同的滤料。 ⑦ 不适宜黏结性强及吸湿性强的粉尘，易结露、堵塞。 11、袋式除尘器按照清灰方式分哪几类？
答：可分为机械清灰、反吹清灰、反吹－振动联合清灰、脉冲喷吹清灰、声波清灰等。
12、袋式除尘器按照含尘气体进气方式分几类？ 答：分为内滤式、外滤式及联合过滤式三种。 13、什么是式袋式除尘器？
答：系指含尘气体由滤袋内向滤袋外流动，粉尘被分离沉积在滤袋的内侧表面，如大布袋除尘器。 14、什么是外滤式除尘器？
答：系指含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，粉尘被分离在滤袋外。滤袋内一般设有骨架。如脉冲喷吹、回转反吹式除尘器。 15、袋式除尘器按照滤袋缝制的形状分几类？ 答：可分为园袋（圆筒形），扁袋（平板形）及两层圆筒形。 16、袋式除尘器按含尘气体与分离粉尘下落方向分几类？
答：分为顺流式，为含尘气体与被分离的粉尘下落方向一致；逆流式，为含尘气体与被分离的粉尘方向相反。
17、袋式除尘器按风机布置位置分几类？各有什么特点？ 答：袋式除尘器按风机布置位置分二类：
① 正压式，风机布置在袋式除尘器前面，采用鼓入含尘气体，其特点
是经过过滤的清洁气体可以直接排到大气中，不必采用密封结构。含尘气体经过风机，造成风机磨蚀严重，容易损坏。
② 负压式，风机布置在袋式除尘器后面，采用吸入已被净化的气体，
其特点是风机使用寿命长，采用密封式结构，系统不能漏风。 18、袋式除尘器按照气体入口位置分几种？
答：可分为下部进风、上部进风和中央进风等形式。 19、袋式除尘器根据外形和分室的排列分几种？
答：可分为矩形、圆形、上下重叠、两排并列等形式。 20、袋式除尘器的工作原理是什么？
答：袋式除尘器是依靠编织的或毡织的滤布作为过滤材料，来达到分离含尘气体中粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。 21、袋式除尘器适应于哪些性质的粉尘？
答：适用于捕集非黏结，非纤维性的粉尘，处理初浓度为0.0001――1000g/m3，粒径为0.1――200μm。 22、滤料按照编织方法分几种？
答：滤料有织布、无纺布、针刺毡、特殊滤布等。 23、什么是脉冲袋式除尘器？
答：是一种周期性地向滤袋内或滤袋外喷吹压缩气体(0.5—0.6Mpa)来达到清除黏附在滤袋上的粉尘目的的高效干式空气净化设备。 24、什么是定压脉冲反吹清灰？
答：即利用除尘器内清结室与袋滤室之间的压差，由电控仪自动发出信号，以控制反吹风机，脉动阀及悬臂回转机构。 25、什么是定时反吹？
答：即按预先调定的时间由电控仪自动发出信号，以控制反吹风机、脉动阀及悬礕机构。
26、脉冲袋式除尘器的组成？
答：由下列各部件组成：排气口、上部箱器、喷射管、文丘里管、控制器、气包、控制阀、脉冲阀、进气口、滤袋框架、中部箱体、灰斗和排灰阀等。
27、脉冲袋式除尘器的工作原理。
答：含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外面。净空气进入上部箱体，由排气口排出。待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷吹清灰，由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，随诱导气流一起喷入滤袋，冲击振动滤袋，将滤袋外表面上灰吹落入灰斗，经排灰阀排出。
28、回转反吹扁袋除尘器的构成。
答：主要由上箱体、中箱体、下箱体和反吹清灰机构组成。 29、回转反吹扁袋除尘器的主要特点？
答：为旋臂上的反吹风口与滤袋口相对应，旋臂由回转机构带动以扁袋除尘器中心为回转圆心缓慢旋转，对滤袋进行反吹清灰。 30、局部集气吸尘罩分哪几种？ 答：（1）伞形集气吸尘罩；
（2）旁侧吸尘罩； （3）条缝吸尘罩； （4）吹吸式吸尘罩 31、什么是局部吸尘法？
答：局部收集是把烟气从发生源近旁就地抽走，而后对抽走的烟气加以净化，再排入大气中。 32、什么是密闭吸尘罩？
答：密闭罩是将尘源或整个设备密闭，使粉尘或有害气体限制在局部范围内，以便对其进行净化处理。 33、密闭罩分几种？
答：密闭罩的形式根据其密闭范围的大小可分3种： ① 局部密闭罩 ② 整体密闭罩 ③ 大容积密闭罩
34、粉尘的湿法捕集技术有哪几种？ 答：有三种
① 喷水除尘，如向岩矿堆原料场、粉煤场喷洒水等；
② 喷雾降尘，如向含尘空气中喷射清水水雾、磁化水雾等； ③ 覆盖防尘，如向露天煤堆喷洒覆盖剂等。 35、除尘技术分几大类？
答：除尘技术包括机械除尘技术，静电除尘技术、袋式除尘技术、湿式除尘技术和空气过滤技术。 36、滤料的机械性能有哪些？ 答：（1）拉伸强度；
（2）断裂强度； （3）耐磨性
37、滤料的过滤性能有哪些？ 答：（1）容尘量，在一定阻力范围内其容尘量越大，清灰周期越长，其寿命越长；
（2）透气率，透气率高，单位面积上允许的风量也大；
（3）粉尘剥落性，其剥落性愈好，清灰愈容易。 38、针刺毡滤料有什么特点？ 答：（1）针刺毡滤料中的纤维三维结构，这种结构有利于形成粉尘层，捕尘效果稳定，因而捕尘效率高于一般织物滤料；
（2）针刺滤料孔隙率高达70――80%，为一般织造滤料的1.6――2.0倍，因而自身的透气性好，阻力低。 39、什么是覆膜滤料，有什么特点？
答：在针刺毡滤料或机织滤料表面覆以微孔薄膜制成的覆膜滤料可以实现表面过滤，使粉尘只停留于表面，容易脱落，提高了其剥离性。这种滤料的初阻力较覆膜前略有增加，但除尘器运行后，由于粉尘剥离性好，易清灰，当工况稳定后，滤料阻力不再上升，趋于平稳，低于一般滤料。
40、覆膜滤料有什么优点？ 答：（1）表面过滤效率高；
（2）低压、高通量、连续工作； （3）容易清灰； （4）寿命长。
41、袋式除尘器的过滤风速一般在多在范围？
答：多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～1.3m/s之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。 42、脉冲阀分几类？
答：脉冲阀主要分直角式和淹没式两类，淹没式脉冲阀与直角式脉冲阀的区别在于进气口与出气口方向，前者是180°，后者是90°。 43、脉冲除尘器的滤袋长径比多大比较理想？
答：对低压脉冲而言，取滤袋长径比20~30：1较为理想，一般选2个：1。
44、ZC型回转反吹袋式除尘器的反吹参数怎样确定？
答：回旋悬臂在每排袋口上停留的时间，根据入口含尘量浓度及过滤风速的要求确定，一般为0.3～0.5s，反吹周期可定为15～30min，用于每条滤袋的反吹风量为该滤袋的过滤风量的4～5倍，反吹风机的风压不应小于3600Pa。
45、反吹风袋式除尘器的形式
答：反吹风袋式除尘器由除尘器箱体、柜架、灰斗、阀门（卸灰阀、反吹风阀、风量调节阀）、风管（进风管、排风管、反吹风管）、差压系统、走梯平台及电控系统组成。反吹清灰即是利用大气或除尘系统循环烟气进行反吹（吸）风清灰的，它是逆向气流清灰的一种形式。
46、反吹风除尘器的主要特点？ 答：特点有：
① 反吹袋式风除尘器都是分室工作的 ② 清灰强度较低
③ 维护检修方便，停机后可直接进入室内检查滤袋情况 ④ 采用一般常温滤料，价格低，费用少
⑤ 滤袋采用内滤式，粉尘在袋内，更换滤袋条件好
⑥ 过滤风速较低，体积较大，但因滤袋长，占地面积不大 ⑦ 除尘效果好，排出口浓度目视为零，小于50mg/m3。 47、反吹风袋式除尘器的清灰制度分几种？
答：通常可分为二状态清灰和三状态清灰两种方式。 48、什么是二状态清灰？
答：除尘器在工作过程中，滤袋呈“鼓胀吸瘪”两个状态达到清灰目的的称为二状态清灰。 49、什么是三状态清灰？
答：除尘器在工作过程中，滤袋呈“鼓胀－吸瘪－静态”，即过滤－反吹－沉降三个状态达到清灰目的的清灰制度，称为三状态清灰。 50、二状态清灰制度有什么特点？
答：滤袋反吹风的时间不宜过长，只要达到反吹风气流瞬间逆流，使滤袋从过滤时的鼓胀状态变成反吹时的吸瘪状态即可，一般反吹风时间取10――20s为宜，清洗期间一般连续进行几次清灰动作，使滤袋连续出现数次“鼓胀－吸瘪－鼓胀－吸瘪”，以取得较好的清灰效果。 51、三状态清灰制度有什么特点？
答：在三状态清灰的基础上，于吸瘪动作结束后，增加一段自然沉降的时间，所以克服了二状态清灰出现的粉尘再返回滤袋沉积现象。集中自然沉降时间一般为60――90s，分散自然沉降时间一般为30――60s。
52、三通换向阀的工作原理是什么？
答：三通换向阀有三个进出口，除尘器滤袋室正常除尘过滤时气体由下口至排气口，反吹口关闭。反吹清灰时，反吹风口开启，排气口关闭，反吹气流对滤袋室滤袋进行反吹清灰。 53、工业环保应维护遵守的法规有哪些？ 答：（1）中华人民共和国大气污染防治法；
（2）大气污染物综合排放标准； （3）大气环境质量标准； （4）工业企业设计卫生标准 （5）国家和地方其它环保法规
54、袋式除尘器维护要点有哪些？ 答：（1）必须规定粉尘的清灰制度，定期清除粉尘； （2）处理高温烟气时，应防止因冷却引起的结露现象 （3）粉尘排出口，检查门要安全密闭 （4）正确管理设备配件
（5）根据使用情况和滤袋材质，定期更换滤袋 55、通风机维护要点有哪些？ 答：通风机维护要点主要有
① 注意振动、声音异常（叶轮粘结粉尘应及时清除） ② 叶片有损伤要及时更换叶轮 ③ 检查皮带松紧程度
④ 纠正皮带罩的歪斜、错位
⑤ 轴承部位定时加油，有损坏及时更换 56、吸尘罩维护要点有哪些？ 答：（1）注意腐蚀、磨损；
（2）防止安装位置的移动；
（3）注意与管道连接部分的脱落； （4）不能无计划地增加排风口；
（5）正确使用阀门，避免阀门关闭过紧，使风量降低； （6）严禁操作者把烟头、纸屑、垃圾随便扔进罩内。 57、除尘系统管见维护要点有哪些？ 答：（1）注意管道连接部分脱落及腐蚀、穿孔；
（2）不能随便增加支管； （3）注意支架的牢固程度；
（4）定期进行管道内有无积灰的检查。
58、新安装的滤袋为什么过一段时间后要进行调整？ 答：袋式除尘器安装并使用1――2个月后，滤袋会伸长，袋变松驰后，一方面容易和邻接的布袋接触而磨破，另一方面，在松驰部分，由于粉尘堆积和磨擦而使布袋产生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果变差，而产生布袋网眼的堵塞。
59、引起除尘系统风量变化的因素有哪些？ 答：（1）入口的含尘量增多，或粘性较大的粉尘；
（2）开、闭吸尘罩或分支管道的阀门不当；
（3）对某一个分室进行清灰，某一个室处于检修中； （4）除尘器或管道系统有泄漏或堵塞的情况； （5）风机出现故障。
60、怎样确定清灰周期与清灰时间？
答：清灰周期与清灰时间的确定，依清灰方式不同而各异，最佳状况应该是既能有有效清灰的最少时间，又能确定适当的清灰周期，使平均阻力接近于水平线。这样，将使清灰周期尽可能长，清灰时间尽可能短，从而能在最佳的阻力条件下运转。 61、袋式除尘器长时间停运后应注意什么? 答：注意以下四点
① 必须注意滤袋室内的结露和风机的轴承维护 ② 注意风机的清扫、防锈等工作
③ 冰冻季节，轴承箱冷却水应全放掉，注意防冻
④ 停车后，管道和灰斗内积灰要清扫掉，清灰驱动部分要注意注油，
如长期停车，滤袋应取下妥善保管
62、运行中的除尘阀门需要进行哪些检查与检修？ 答：1）动作情况，阀门开闭是否灵活
2)水、漏气、冷却排水量、排水温度，冬季注意保温，防止水的冻结
3)装置（气缸或电动机构）的动作状况，气动元件的动作状况 4)阀板及阀体的封闭性
63、灰斗内粉尘积存过多会造成什么危害？ 答：（1）阻力增大，处理风量减少；
（2）已落入的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；
（3）使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥现象，造成排灰困难； （4）滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损，伸长，张力降低等。 64、滤袋在运行中有哪些维护项目？ 答：（1）测定其阻力，并做好记录；
（2）用肉眼观察排气口的烟尘情况；
（3）通过手动操作逐室的清灰作业，来判断哪一个分室的滤袋破了。 65、停车后，对滤袋应进行哪些检查与维护？ 答：（1）观察判断滤袋的使用和磨损程度，看有无变质、破坏、老化、穿孔等情况
（2）凭经验或试验调整滤袋拉力，凭经验观察滤袋非过滤面的积灰情况
（3）检查滤袋有无互相磨擦、碰撞情况
（4）检查滤袋或粉尘是否潮湿或者被淋湿，发生粘结情况 66、造成滤袋堵塞的原因有哪些？ 答：（1）滤袋淋湿；
（2）滤袋张力不足； （3）滤袋安装不良；
（4）滤袋收缩； （5）滤速过快； （6）粉尘潮湿； （7）清灰不良。
67、解决滤袋堵塞的措施有哪些？ 答：（1）暂时地加强清灰，以消除堵塞；
（2）部分或全部更换滤袋； （3）调整安装与运转条件
68、造成滤袋老化的原因有哪些？ 答：（1）因温度过高而老化；
（2）因与酸碱或有机溶剂的蒸气接触反应而老化 （3）与水分发生反应老化；
（4）滤袋使用时间达到其寿命时间。 69、滤袋安装不当会出现哪些现象？ 答：（1）排气筒向外冒烟；
（2）阻尘器阻力降低或增高了； （3）滤袋破损或助长滤袋破损； （4）从滤袋安装部位漏尘； （5）滤袋脱落掉下；
（6）除尘系统吸尘罩吸风作用变差； （7）清灰作用变坏。
70、螺旋输送机的工作原理是什么？
答：螺旋输送机是利用旋转的螺旋叶片将粉体沿着固定的壳体内壁向前推移而进行工作的。
71、埋刮板输送机的工作原理是什么？
答：埋刮板输送机是一种在密闭的方形或矩形断面的机壳内，借助于链条刮板，连续运动而输送散状粉体的运输设备。因刮板链条埋于被输送的粉体之中，故称为埋刮板输送机。 72、埋刮板输送机分几种？
答：埋刮板输送面按运输方式分为：水平输送、垂直输送、和倾斜输送3种
73、何为埋刮板输送机的浮链现象？
答：当输送粉体的密度很大，或者细粒状或粉状粉体含水率较高而易于粘结、压结时，往往会产生刮板链条浮于输送粉体之上，这种现象称浮链或漂链。
74、埋刮板机水平输送的原理是什么？
答：水平输送粉体时受到链条在运动方向的压力及物料自身重量的作
用，在粉体之间产生了内磨擦力，这种磨擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服粉体在机槽移动而产生的外磨擦阻力，使物料形成连续整体的粉流而被输送。 75、埋刮板输送机有什么优点？
答：埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积不大，密封安装，维修比较方便，既能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送，能实现多点卸料，输送工艺布置较为灵活。同时，因其机壳密闭，无二次扬尘。 76、埋刮板机的输送量是怎么计算的？ 答：G=3600Bhvρη
G—计算输送量t/h B—机槽宽度m h—机槽高度m
v――刮板链条速度m/s ρ—粉尘体积质量t/m3 η――输送效率0.65～0.85
77、除尘系统管网配置有什么要求？ 答：(1)系统的管道尽可能短
(2)粉尘质量浓度较大时，管道以垂直或倾斜布置为宜，斜管段与水平面夹角应大于粉尘的自然安息角
(3)为降低系统阻力损失，管道弯头的曲率半径以取管径的1.5～2倍为宜。管道的三通及主管与主管的连接处，以取夹角小于35°为宜，管道渐扩管和渐缩管的扩张以10°～20°为宜，收缩角以25°为宜。
(4)风机入口与管道的连接以渐扩或渐缩的直管为好。如采用弯管，转弯的方向应与叶轮旋转方向相一致，以免影响风机效率。风机出口管不应直接转弯，必须转弯时，转弯方向应与叶轮旋转方向一致。 (5)除尘系统的压力分布和平衡是管网配置的关键。 78、怎样计算除尘管道直径？ 答：D=
4Q3600∏VG
式中 D―――管道直径，m
Q―――通过除尘管道的气体量，m3/h VG―――除尘管道风速，m/s 79、什么是设备保温技术？
答：所谓保温是对设备、管道表面贴覆绝热材料减少热传导，维持管道或设备在一定的温度范围工作
80、为什么对管道或设备要进行保温？
答：在除尘系统设计和维护中，为了减少气体输送过程中热量损耗或防止气体冷却结露而影响除尘系统的正常运行，所以要对管道与设备进行保温
81、哪些管道需要采取保温措施？ 答：
（1） 凡管道，设备外表面温度≥50°
（2） 凡生产中要求管道和设备内的介质温度保持稳定时 （3） 凡需防止管道、设备中介质冻结或结露时
（4） 凡管道设备需经常操作维护而又容易引起烫伤的部位
（5） 由于设备表面温度过高会引起周围可燃物爆炸起火危险的场合 82、除尘管道最常用的材料是什么？
答：除尘管道最常用的材料是Q235钢板，由钢板制作的管道具有坚固、耐用、造价低、易于制作安装等优点。 83、除尘管道上都有哪些测孔？
答：一般除尘系统上有温度测孔、湿度测孔、风量风压测孔和粉尘浓度测孔。
84、除尘系统各部位设置测孔的目的是什么？ 答：
① 除尘系统管道上，主要测定管道的压力分布和风量大小，以便对系
统风量进行调整
② 风机前后的总管上，主要用于测定风机性能和工作状态，如风量、
风压等
③ 除尘器前后，主要用于测定除尘器的技术性能，如设备漏风率、风
量分配等
④ 吸尘罩附近，主要是测定吸尘点抽风量、初始含尘浓度和吸尘罩内
的负压
⑤ 烟囱上，主要用于测定净化后气体的排放浓度 85、通风机按在管网中所起的作用分几类?
答：分两类，起吸风作用的称为引风机，起吹风作用的称为鼓风机 86、通风机按工作原理分几种？
答：分为离心式通风机和轴流式通风机两种，在烟气控制工程中主要应用离心通风机。
87、通风机按制作材料分几种？
答：分为钢制、塑料、玻璃钢和不锈钢通风机等 88、通风机按应用范围分几种？
答：分为排尘、排毒、锅炉通风机、排气扇及一般通风机等。
89、一台通风机的规格都包括哪些内容？
答：通风机的规格包括：传动方式、叶轮回转方向、进气口方向、出气口方向、流量、压力以及电动机的功率、转数、驱动方式、电源类别等项内容
90、通风机进口标准状况 答：它是指通风机进口处空气的压力为一个大气压(101325Pa)，温度为20℃，相对湿度为50%的气体状况。 91、风机叶轮转速与压力有什么关系？
答：风机压力(全压或静压)的改变与转速改变的平方成正比：P1/P2=(n2/n1)2
92、风机叶轮转速与风量有什么关系？
答：风量的改变与转速的改变成正比 ：P2/P1=n2/n1 93、功率与风机转速有什么关系？
答：因功率是风量与风压的乘积，故功率与转速的立方成正比：P2/P1=(n2/n1)3
94、风机效率与叶轮转速有什么关系？
答：风机叶轮转速改变时，风机的效率不变或改变得很小：η1==η2 95、风机的风量与叶轮直径是什么关系？
答：风量与叶轮直径的立方成正比：Q2=(D2/D1)3Q1 96、风压与叶轮直径是什么关系？
答：风压与叶轮直径的平方成正比：P2=P1(D2/D1)2 97、风机功率与叶轮直径是什么关系？
答：因功率为风量与风压的乘积，所以可见风机功率与叶轮5次方成正比：P2=P1(D2/D1)5
98、风机效率与叶轮直径有什么关系？
答：风机效率与叶轮直径变化无关：η1==η2 99、风机启动前需要做好哪些准备工作？ 答：
① 启动前必须熟悉风机使用说明书等技术文件，核对实物规格性能，
并确认一致
② 检查风机各部螺栓是否紧固，机内有无杂物，检查各部的间隙尺寸，
转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象 ③ 进出风管调节阀门是否恢复到要求位置 ④ 轴承部分要有足鸲的、符合要求的润滑脂 100、风机启动后性能的调整？ 答：
① 风机启动后，当达到正常转速时，渐渐把进风调节阀门全开，把出
风阀门调节到需要的程度
② 运转过程中，要经常检查轴承湿度是否正常，一般温升不得超过
40℃
③ 调节风量时要注意电动机的负荷，记录阀门开关与电机电流的相互
关系
101、风机运行中哪些情况应立即停车？ 答：
① 通风机电动机有突然的强烈振动或机壳内部有碰撞和磨擦 ② 润滑系统出现故障
③ 轴承温度超过65℃，采取各种措施无效
④ 轴承式密封处出现烟状或明显响声，风机振动明显超过限值时 ⑤ 电流中断或电动机超负荷或电机反转 102、风机的维护主要有哪几方面？ 答：
① 风机输送的气体含尘浓度不宜超过150kg/m3
② 定期清除风机内部的灰尘、污垢及水等杂物，防止锈蚀，同时检查
风机磨损情况
③ 经常监听风机机体响声，检查振动情况 ④ 经常检查轴承温升和轴承出口油温
⑤ 检查压力给油润滑系统的油压，一般应保持在50~70Kpa范围内，
油压低至30Kpa应起动辅助油泵
⑥ 注意检查轴承内部润滑情况，定期更换润滑指 103、除尘系统风管调整的目的是什么？ 答：
① 调整除尘系统的风量，以符合设计及工程实际的要求，降低能耗，
使除尘系统在经济、稳定的参数状况下运行
② 测定除尘系统中风机的性能，按工况条件确认运行参数
③ 调整除尘器的各室风量呈均匀，使除尘系统稳定运行，为除尘系统
的正常运行、维护和检修提供依据 104、系统风量调整采取的手段是什么？ 答：
风量调整是利用管道系统上的调节阀门，调节其开度，从而改变系统中各段的压力损失，使各段的风量达到要求，维持系统的最佳运行工况
105、系统风量调整采取的运行调节措施有哪些？ 答：
① 疏通管网，清扫管道及阀门处积灰
② 检修除尘器，检查进风支管有无堵塞，滤袋表面粉尘层是否过厚，
输卸灰设备是否漏风
③ 系统及时检漏堵漏，防止吸风口和系统严重漏风处产生气流短路 106、除尘系统有哪些情况应考虑进行风量调整？ 答：
① 除尘系统的吸尘点较多，例如有5~10个以上吸尘点 ② 除尘管道较长，如管道长20~40米以上或布置复杂 ③ 抽尘点要求严格，不允许有任何粉尘逸出 107、环境空气质量的功能区是怎么分类的？
答：一类区为自然保护区、风景名胜区和其它需要特殊保护的地区 二类区为城镇规划中确定的居住区，商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区 三类区为特定区
108、电除尘器由哪几部分组成?
答：电除尘器由除尘器本体和供变电装置两部分构成。除尘器本体中包括放电电极、电尘电极、振打机构或喷射装置、高压绝缘装置、外壳及灰斗等
109、干式电除尘器的基本工作原理是什么？
答：工作原理是：在电除尘器的正负极上通以高压直流电，在两极间维持一个足以使气体分离静电场。含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使带电尘粒向极性相反的电极移动，沉积在电极上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打电极的方法使粉尘降落到除尘器下部的集料斗内。 110、电除尘器是怎样分类的？
答：电除尘器按清灰方式分为干式和湿式。 111、湿式电除尘器是怎样分类的？
答：湿式电除尘器按结构分为立式及卧式 按喷水方式分为连续喷雾及间断喷雾 112、电除尘器有哪些优点？ 答：
① 除尘效率高，可达99%以上，出口排放为50~150mg/m3 ② 可以适应处理大的烟气量
③ 所捕集的粉尘颗粒范围大，能捕集100μm以下粒径的粉尘 ④ 对烟气含尘浓度适应性好，最高可达60mg/m3 ⑤ 可以适用于高温烟气，一般可工作在350~400℃
⑥ 消耗电能少，可以减少运行费用，相对于其它除尘器能耗低 ⑦ 捕集粉尘比电阻范围在104~1013Ωcm
⑧ 容易自动化控制，运行费用低，维护管理方便 113、电除尘器有哪些缺点？ 答：
① 一次性投资高，钢材消耗量也大 ② 对粉尘的敏感性大，最适宜的范围是比电阻为1×104~5×1010Ωcm ③ 对制造、安装、运行要求严格，否则不能维持必需的电压，除尘效
率将降低
④ 占地面积较大
114、电除尘器根据除尘电极的形式分几类？ 答：
① 管式电除尘器，将电极旋转在圆管的中心，而圆管的内壁成为除尘
的表面，一般仅适用于立式电除尘器。
② 板式电除尘器，除尘电极由平板组成，在一系列平行通道间设置放
电电极，应用广泛，绝大多数采用干式清灰 115、电除尘器根据气体流向分几类？ 答：
① 立式电除尘器，在其内部，含尘气流通常从下往上垂直流动，通常
做成管式，但也有采用板式的
② 卧式电除尘器，在其内部气流沿水平方向流动，可按生产需要适当
增加或减少电场的数目
116、电除尘器根据放电电极采用的极性分几类？ 答：
① 正电晕电除尘器，正电晕即在放电电极上施加正极高压，而除尘极
为负极接地
② 负电晕电除尘器，负电晕即在放电电极上施加负极高压，而除尘极
为正极接地
117、电除尘器根据粉尘的荷电及分离区的空间布置分几类？ 答：
① 单区电除尘器 ② 双区电除尘器
118、什么是局部密闭罩？
答：是在设备的产尘处采用局部密封并就地排除粉尘的密闭罩 119、局部密闭罩有何特点？
答：特点是装设密闭罩的地点不常检修，检修时一般要把整个密闭罩全部拆下来。
120、什么是整体密闭罩？
答：整体密闭罩是除设备的传动装置外，将产尘设备全部封闭在罩内
的密闭罩，一般在罩上留有观察孔和操作门。 121、整体密闭罩有何特点？
答：特点是产尘设备完全在罩内，工人在密闭罩外操作，通过观察孔观察罩内情况，检修或小修时可在停车后进入罩内，大修时一般拆卸密闭罩。
122、什么是大密闭罩？
答：是将产尘设备全部封闭在罩内的密闭罩。 123、大密闭罩有何特点？
答：特点是操作工人可以随时进入罩内检修，在设备检修时一般不必拆卸密闭罩。
124、除尘设备及管网布置的原则是什么？ 答：
① 除尘设备的布置应昼靠近除尘点，以求最短的除尘管道 ② 除尘设备的布置应考虑留有设备的清灰、维修及操作空间
③ 管网布置应避免与工艺管道，溜槽相碰，还要满足除尘管道布置的
特点，尽是避免水平铺设，防止管道堵塞 125、什么是露点？
答：气体中含有一定量的水分和其它成分，通称烟气，当烟气温度下降至一定值时，就会有一部分水蒸气冷凝成水滴形成结露现象，结露时的温度称作露点。
126、除尘器本体维护有哪些要求？
答：①了解和掌握除尘器工作原理，熟悉组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点。
②根据除尘器运行参数制定合理的清灰制度，使除尘器阻力稳定在设计的1500Pa左右。
③在系统阻力稳定时，使脉冲阀工作压力稳定在0.15MPa～0.3MPa内。 ④ 监视除尘器运行参数，压差应不超过2000Pa，进口温度小于120℃。 ⑤ 及时进行输、卸灰操作，以降低除尘器运行阻力。
⑥ 根据在线监测数据或观察烟囱排风口是否冒灰，若个别滤袋破损，
可将袋口堵上，室滤袋破损超过5%时整体更换。 ⑦ 根据滤袋使用实际情况，定期全部更换。
⑧ 及时更换或修理卸灰阀，保证粉尘排出口、检查门安全密闭。 ⑨ 处理高温气体时，应防止因冷却引起的结露现象。 ⑩ 定期检查箱体及内部焊接部位有无开焊，及时补漏。 ⑪ 正确管理设备备件。
⑫ 顶盖密封良好，揭盖螺栓无锈蚀。
127、除尘器机组的外观维护保养要求有哪些？
答： ① 按TNPM管理要求搞好设备清洁，使电机、轴承座、偶合器外观及
各油水管道等的外观保持干净。 ② 机组部位渗漏的油迹要随时擦拭干净，同时查明漏油部位，通知有
关人员进行处理。
128、除尘器机组运行部位的检查、监视有哪些内容？ 答： ① 按点检标准对设备进行巡检，做好记录。 ② 运行人员每月对机组的风机调节门活动部位加油一次，预防在操作中
有卡阻现象。 ③ 运行工检查监视机组的主要内容包括：电机、偶合器、风机的运转声
音有无异常；微机界面显示的所有参数有无异常波动；电机及电控柜所有仪表、信号是否准确；运转部位有无异味，发现问题及时报告有关人员或采取有效措施。 ④ 运行工每小时记录一次机组运行的各个参数。 129、除尘系统每年一次大检修都包括哪些项目？ 答： ① 包括清除叶轮上的积灰。 ② 检查叶轮转子与机壳各部位间隙。 ③ 检查调节门叶片有无松动或叶片间不同步现象，翻转是否灵活。 ④ 检查轴承箱内冷却水管和接头处O型圈是否损坏，否则更换。 ⑤ 检查滑动轴承油膜间隙是否需要研刮等措施。 130、除尘系统设备润滑要求有哪些内容？ 答： ① 每班检查一次轴承座、偶合器、电机油位，若低于正常标准，及时补
充并查明原因。 ② 风机轴承座及电机轴承座采用32#汽轮机油（冬季）或46#汽轮机油（夏
季），液力偶合器采用32#汽轮机油。 ③ 正常情况轴承座加油周期为6个月。 ④ 维检工每季度抽取机油样一次，由设备科联系化验。 ⑤ 进风调节门导叶轴采用2#锂基润滑脂，加油周期为6个月。 131、2200m3级高炉除尘机组液力偶合器的维护要求？ 答： ① 检查油箱油位，停机后油位不超过最高油位线，运转时不能低于最低
油位线。定期检查油的质量，发现变质，及时更换。 ② 冷却器应根据水质情况，定期进行检查清洗。 ③ 工作油压下降至0.07MPa时，应及时清洗滤油器并更换滤芯。
④ 工作油采用32#汽轮机油，严禁用混合油，注油前需用滤油机过滤。 132、除尘器输卸灰系统维护要求？ 答： ① 按操作规程正确操作设备，避免带负荷启动。 ② 定期对设备（减速机、传动链、轴承座）加油：减速机用耐磨齿轮油，
加油周期为6个月；传动链及轴承座用2#锂基润滑脂，加油周期为1个月。 ③ 每周检查链轮磨损情况，及时调整链条张力。 ④ 每日检查链轮上是否有缠绕杂物，及时清除。 ⑤ 每周检查刮板链连接部位磨损情况，检查联结销有无剪断、脱落。 133、除尘管网系统电液阀门维护要求？ 答： ① 定期对阀门轴套部位加润滑脂，使其转动灵活，无卡阻。 ② 定期检查阀板与轴联接部位有无脱落。 ③ 电液推杆行程开关控制可靠，安装位置有效。 ④ 电液推杆润滑良好，无漏油。 ⑤ 电液推杆每年更换一次液压油。
134、除尘系统设备运行的标准有哪些？ 答： ① 电机运行电流<额定电流（出铁场电机运行电流<112A，槽下电机运
行电流<98A）。 ② 电机定子温度<110℃，轴瓦温度<75℃。 ③ 风机前后轴瓦温度<75℃；振动速度V<4.6mm/s；振幅小于134μm。 ④ 0.2Mpa≤冷却水压力≤0.5Mpa，冷却水温度<32℃。 ⑤ 偶合器进油温度<60℃，出油温度<85℃。 ⑥ 偶合器工作油压≥0.07Mpa。 ⑦ 烟囱排放浓度≤30mg/Nm3。 ⑧ 除尘效率>99.5%。 ⑨ 除尘器运行阻力（压差）≤1500Pa。 ⑩ 系统漏风率<2%。 ⑾ 0.03Mpa<储气包压力<0.8Mpa。 ⑿ 除尘器入口温度<120℃。 ⒀ 0.15Mpa<喷吹压力≤0.3Mpa。 135、如何选用合适的滤料？
答：选用滤料应根据气体的温度、湿度、化学特性、颗粒物大小、重量、外形、有否磨损以及含尘浓度、过滤风速、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
136、什么是设计合理的除尘器结构？
答：滤袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维滤袋（涤纶针刺毡滤料）与柜架应是松动配合，外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋柜架紧密配合，内滤式滤袋应考虑和设定滤袋张力。 137、除尘滤袋的加工技术有哪些要求？ 答： ① 工艺先进，缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度预留热
收缩尺寸。 ② 装备整齐，缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。 ③ 配件优质，配合合理，无毛刺或断裂而损坏滤袋。 ④ 整个滤袋无小孔、跳线、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中
不应损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长，否则将影响使用寿命。
138、外滤式除尘器滤袋的正确安装方式？ 答： ① 袋口与多孔板可靠密封与固定。 ② 滤袋垂直悬空在多孔板下面。 ③ 相邻滤袋不相互碰撞。 ④ 滤袋与柜架配合正确，柜架挺直无毛刺。 139、内滤式除尘器滤袋的正确安装方式？ 答： ① 滤袋上端有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上，下端与花板短
管可靠密封和固定。 ② 滤袋安装应调整张力达到规定值，使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱
落，并在使用第一周和第一个月各调整一次。 ③ 滤袋内各配件（固定环）配合正确，所有配件不应有毛刺或断裂。 140、如何保证滤袋的除尘效果？
答：滤袋在使用过程中，迎尘面积灰逐渐增多，压差上升，应通过有效清灰、剥离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定范围内，以达到较好的除尘效果。
141、除尘滤袋在运行过程中会受哪些异常情况影响？
答：袋式除尘器在运行时，应防止突发异常情况，如气体温度突然升高，或腐蚀性气体进入，或气体温度骤然降至露点以下等等，受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素影响，超过滤袋受力会造成滤袋损坏。
142、如何保证除尘系统的正常运行工况？
答：滤袋如有破损应及时发现和更换，经常观察袋式除尘器的压差变化，如清灰发生故障应及时排除，保证脉冲喷吹系统气源工作压力。及时检查卸灰系统工作是否正常，除尘系统工艺条件如有变化应及时调整清灰周期或袋式除尘器工作制度。 143、不同滤料有哪些特性？ 答： ① 合成纤维滤料经过烧毛、压光、涂层、浸渍或有机硅等后处理，可改
善过滤性能，提高过滤效率和清灰效果，或具备防水、防油等特性。 ② 玻纤滤料经过硅油、石墨或特氟龙等后处理可提高耐磨性能和抗酸等
化学腐蚀能力，延长使用寿命。 ③ 滤料经膨化的聚四氟乙烯覆膜，性能更为优异，可捕集细微颗粒物，
提高过滤效率和过滤速度，有利于清灰和降低过滤压差。 144、除尘器的阻力是怎样测定的？
答：测出除尘器进口和出口管道中气流的平均气压，其压力差即为除尘器的阻力ΔP。
ΔP=Pti-Pto
式中：Pti、出口管道中的平均气压，单位Pa。 Pto——分别为除尘器进、如果除尘器进、出口管道断面相同，则管道中的动压相同，可用测定进、出口管道中的静压差来表示除尘器的阻力。 145、如何测定除尘器的漏风率？
答：除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的。
ε=Qi-QoQi
式中：Qi、Qo——分别为除尘器进、出口的实测风量，单位m3/h。
146、除尘器总效率怎么测定？
答：除尘器单位时间内所处理的粉尘量占进入除尘器粉尘总量的百分比。
η=Gi-GoGi×100%
式中：Gi、Go——分别为除尘器进、出口的粉尘流量，单位kg/s。
参考资料：
《除尘技术手册》 冶金出版社 张殿印 张学义 《除尘装置系统及设备设计选用手册》 化学工业出版 唐敬麟 张禄虎 《最新除尘设备综合技术手册》 吉林电子出版社 何银虎
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