危险化学品安全措施和应急处置原则(四)

平安讲坛ｍｌ　危险ｆ七学品安全措施和应急处置原则【四）　Ｅ期）　８．过氧化苯甲酸叔丁酯　为进一步做好重点监管的危险化学　９．Ｎ。Ｎ　一二亚硝基五亚甲基四胺　全管理工作，国家安全监管总局在　１Ｏ．硝基胍　国内危险化学品生产情况和近年来　１１．２．２　一偶氮二异丁腈　发生的危险化学品事故情况、国内　１２．２，２　一偶氮一二一（２，４一二甲基戊　点监管化学品品种、化学品固有危　腈）（即偶氮二异庚腈）　性及国内外重特大化学品事故等因　１３．硝化甘油　基础上，研究确定了《第二批重点监　１４．乙醚　危险化学品名录》，目前已予公布，　制定了危险化学品安全措施和应急　７．高氯酸铵　原则。　风险提示急剧加热时可发生爆炸。　第二批重点监管的危险化学品名单　理化特性无色或白色晶体。溶于　水、甲醇，不溶于乙醇、丙酮。分子量　１．氯酸钠　１１　７．４９，熔点１３０￣Ｃ（分解），相对密度　２．氯酸钾　（水＝１】１．９５。　３．过氧化甲乙酮　主要用途用于制造焰火、无烟炸　４．过氧化（二）苯甲酰　药、摄影药剂、人工防雹火箭用药和氧化　５．硝化纤维素　剂等。　６．硝酸胍　危害信息　７．高氯酸铵　【燃烧和爆炸危险性ｌ急剧加热时可　文／本刊综合　发生爆炸。１３０￣Ｃ开始分解，３８０￣Ｃ爆炸。　【活性反应ｌ强氧化剂，与还原剂、有　机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合　可形成爆炸性混合物，遇明火、高热、摩　擦、振动、撞击可能引起激烈燃烧或爆炸。　【健康危害ｌ对眼睛、皮肤、黏膜和呼　吸道有刺激性。长期或反复接触，可致甲　状腺激素水平降低。　安全措施　Ｉ一般要求】操作人员必须经过专门　培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作　技能，具备应急处置知识。生产过程密　闭，加强通风。使用防爆型的通风系统和　设备，提供安全淋浴和洗眼设备。可能接　触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式防尘　口罩。戴化学安全防护眼镜，戴橡胶手　套。工作业现场禁止吸烟、进食和饮水。　远离火种、热源。应与禁配物分开存放，　切忌混储。　生产、储存区域应设置安全警示标　志。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应品　种和数量的消防器材及泄漏应急处理　设备。　输送装置应有防止固体物料粘结器　壁的技术保障措施，并应结合工艺特点　和生产情况制定定期清扫的管理制度。　严禁轴承设置在粉状危险物料中混药、　输送等；输送螺旋和混药设备应有应急　消防雨淋装置，输送螺旋和混药设备应　选择有利于泄爆、清扫、应急处理的封闭　方式。　采用湿法粉碎工艺时，应待物料全　部浸湿后方可开机；当采用金属球和金　属球磨筒方式进行粉碎时，宜用水或含　２０１　３．０７总第３９１期妥金５健糜３９　平安讲坛　水溶剂作为介质。粉碎混合加工过程中　应设置自动导出静电的装置，出料时应　将接料车和出料器用导线可靠连接并整　体接地。生产过程中易引起燃烧爆炸的　机械化作业应设置自动报警、自动停机、　自动泄爆、自动雨淋等安全自控装置；自　动化生产线的单机设备除有自动控制系　统监控外，在现场还应设置应急控制操　作装置。　生产过程中产生的不合格品和废品　应隔离存放、及时处理；内包装材料应统　一回收存放在远离热源的场所，并及时　销毁。　【操作安全】　（１）可能接触粉尘时，操作人员佩戴　自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护　眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。　（２）避免产生粉尘。避免与还原剂、　有机物、易（可）燃物接触。搬运时要轻　装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相　应品种和数量的消防器材及泄漏应急　处理设备。　（３）生产过程中需用热媒加热或加　工过程中可能引起物料温升的作业点，均　应设置温度检测仪器并采取温控措施。　Ｉ储存安全】　（１）储存于阴凉、通风、干燥的库房。　远离火种、热源。工业高氯酸铵保质期为　５年；逾期可重新检验，检验结果符合要　求时，方可继续使用。库房温度不超过　，相对湿度不超过８Ｏ％。　（２）应与还原剂、有机物、易（可）燃　物分开存放，切忌混储。存放时，应距加　热器（包括暖气片）和热力管线　毫米　以上。储存区应备有合适的材料收容泄　漏物。禁止震动、撞击和摩擦。禁止使用　易产生火花的机械设备和工具。　【运输安全ｌ　（１）运输车辆应有危险货物运输标　志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装　置。未经公安机关批准，运输车辆不得进　入危险化学品运输车辆限制通行的区域。　４０安全５健糜　３．　总第　期　（２）运输过程中应有遮盖物，防止曝　晒和雨淋、猛烈撞击、包装破损，不得倒　置。严禁与还原剂、有机物、易（可）燃物　等同车混运。运输过程中要确保容器不　泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运　输车辆应配备相应品种和数量的消防器　材。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器　损坏。禁止震动、撞击和摩擦。　（３）拥有齐全的危险化学品运输资　质，必须配备押运人员，并随时处于押运　人员的监管之下，不得超装、超载，不得　进入危险化学品运输车辆禁止通行的区　域；确需进入禁止通行区域的，应当事先　向当地公安部门报告，运输时车速不宜　过快，不得强行超车。运输车辆装卸前　后，均应彻底清扫、洗净，严禁混人有机　物、易燃物等杂质。　应急处置原则　Ｉ急救措施】吸人：迅速脱离现场至　空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困　难，给输氧。如呼吸停止，立即进行心肺　复苏术。就医。食人：漱口，给饮牛奶或蛋　清，不要催吐。就医。眼睛接触：立即提起　眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就　医。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用　肥皂和清水彻底；中洗皮肤。　【灭火方法ｌ灭火剂：本品不燃。根据　着火原因选择适当灭火剂灭火。如果高　氯酸铵处于火场中，严禁灭火！因为可能　爆炸。禁止一切通行，清理方圆至少　１　米范围内的区域，任其自行燃烧。　切勿开动已处于火场中的货船或车辆。　如果在火场中有储罐、槽车或罐车，周围　至少隔离１　米；同时初始疏散距离也　至少为１　米。　【泄漏应急处置】隔离泄漏污染区，　限制出入。消除所有点火源（泄漏区附近　禁止吸烟，消除所有明火、火花或火焰）。　建议应急处理人员戴防尘面具（全面　罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。作　业时所有设备应接地。避免震动、撞击和　摩擦。泄漏源附近１∞米内禁止开启电　雷管和无线电发送设备。用水润湿泄漏　物。严禁清扫干的泄漏物。在专业人员指　导下清除。作为一项紧急预防措施，泄　漏隔离距离至少为　米。如果为大量　泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为　米。　８．过氧化苯甲酸叔丁酯　风险提示急剧加热或振动会发生　爆炸。　理化特性无色至微黄色液体，略有　芳香味。不溶于水，溶于多数有机溶剂。　分子量１９４．２７，熔点８℃，沸点１　１　２℃　（分解），相对密度（水＝１）１．Ｏ２，闪点　９３℃，蒸气压．　（　）。　主要　途用作化学中间体，聚合引　发剂。　危害信息　【燃烧和爆炸危险性ｌ遇明火、高热、　摩擦、振动、撞击可能引起激烈燃烧或爆　炸。加热至１　１５℃以上有爆炸危险。　【活性反应】强氧化剂，与还原剂、促　进剂、有机物、易燃物、酸类或胺类等接　触会发生剧烈反应，有燃烧爆炸的危险。　【健康危害】对眼睛、皮肤、黏膜和呼　吸道有刺激性。　安全措施　【一般要求】操作人员必须经过专门　培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作　技能，具备应急处置知识。生产过程密　闭，加强通风。使用防爆型的通风系统和　设备，提供安全淋浴和洗眼设备。穿防静　电工作服，戴化学安全防护眼镜、橡胶防　护手套。空气中浓度超标时，佩戴防毒面　具。作业现场禁止吸烟、进食和饮水。　远离火种、热源。应与禁配物分开存　放，切忌混储。生产、储存区域应设置安　全警示标志。禁止震动、撞击和摩擦。配　备相应品种和数量的消防器材及泄漏应　急处理设备。生产过程中易引起燃烧爆　平安讲坛■　炸的机械化作业应设置自动报警、自动　停机、自动泄爆、自动雨淋等安全自控装　置：自动化生产线的单机设备除有自动　控制系统监控外，在现场还应设置应急　控制操作装置。　生产过程中产生的不合格品和废品　应隔离存放、及时处理；内包装材料应统　一回收存放在远离热源的场所，并及时　销毁。　【操作安全】　（１）装置内配备防毒面具等防护用　品，操作人员在操作、取样、检维修时宜　佩戴防毒面具。　（２）避免与还原剂、促进剂、有机物、　酸类、胺类、易（可）燃物接触。搬运时要　轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相　应品种和数量的消防器材及泄漏应急处　理设备。　（３）不得与促进剂直接接触。如必须　使用促进剂，可先加入促进剂，搅拌均匀　后再慢慢地，逐渐加入本品，避免引发剂　堆积或局部过热。　（４）生产过程中需用热媒加热或加　工过程中可能引起物料温升的作业点，均　应设置温度检测仪器并采取温控措施。　【储存安全ｌ　（１）储存于阴凉、通风的库房。远离　火种、热源，避免阳光直射。库房温度不　超过３０℃，相对湿度不超过８０％。　（２）应与还原剂、促进剂、有机物、酸　类、胺类、易（可）燃物分开存放，切忌混　储。储存区应备有合适的材料收容泄漏　物。禁止震动、撞击和摩擦。禁止使用易　产生火花的机械设备和工具。　【运输安全】　（１）运输车辆应有危险货物运输标　志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装　置。未经公安机关批准，运输车辆不得进　入危险化学品运输车辆限制通行的区域。　（２）运输过程中应有遮盖物，防止曝　晒和雨淋、猛烈撞击、包装破损，不得倒　置。严禁与还原剂、促进剂、有机物、酸　类、胺类、易（可）燃物等同车混运，尤其　离火场。喷水保持火场容器冷却，直至灭　是促进剂。运输过程中要确保容器不泄　火结束。切勿开动已处于火场中的货船　漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输　或车辆。处在火场中的容器若已变色或　车辆应配备相应品种和数量的消防器　从安全泄压装置中产生声音，必须马上　材。搬运时要轻装倾卸，防止包装及容器　撤离。如果在火场中有储罐、槽车或罐　损坏。禁止震动、撞击和摩擦。　车，周围至少隔离８００米　同时初始疏散　（３）拥有齐全的危险化学品运输资　距离也至少为８００米。　质，必须配备押运人员，并随时处于押运　【泄漏应急处置】　人员的监管之下，不得超装、超载，不得　根据液体流动和蒸气扩散的影响区　进入危险化学品运输车辆禁止通行的区　域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向　域；确需进入禁止通行区域的，应当事先　撤离至安全区。消除所有点火源（泄漏区　向当地公安部门报告，运输时车速不宜　附近禁止吸烟，消除所有明火、火花或火　过快，不得强行超车。运输车辆装卸前　焰）。建议应急处理人员戴正压自给式呼　后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机　吸器，穿防静电、防腐、防毒服。勿使泄漏　物、易燃物等杂质。　物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触。　应急处置原则　穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容　【急救措施】吸人：迅速脱离现场至　器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄　空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困　漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性　难，给输氧。如呼吸停止，立即进行心肺　空间。小量泄漏：用惰性、湿润的不燃材　复苏术。就医。食入：用水漱口，不要催　料吸收泄漏物，用洁净的无火花工具收　吐，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用流　集于一盖子较松的塑料容器中。大量泄　动清水或生理盐水冲洗。就医。皮肤接　漏：用水湿润，并筑堤收容。防止泄漏物　触：立即脱去污染的衣着，用肥皂和清水　进人水体、下水道、地下室或密闭空间。　彻底；中洗皮肤。　在专业人员指导下清除。　【灭火方法ｌ灭火剂：小火，首选用雾　作为一项紧急预防措施，泄漏隔离　状水灭火。无水时，可用泡沫、干粉灭火。　距离至少为５Ｏ米。如果为大量泄漏，下　大火时，远距离用大量水灭火。消防人员　风向的初始疏散距离应至少为２５０米。　应佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风　（来源：２０１３年２月１　７　１３国家安监总　向灭火。在确保安全的前提下将容器移　局网站）（未完待续）＿（编辑／范朝丈）　２０１　３．０７总第３９１期安全５健康