煤气管道安装

a) 施工工序

阀门检试验 管支架制安 管子外表面除锈 涂油漆 管道地面预制、焊接及焊口检验 管子、管件、阀门等材料检查验收

焊口部涂油漆 管道安装、焊接 及焊口检验 静电接地施工 管道气密性试验

b) 施工方法 管道吹扫 交 工 从加工厂出来的卷制钢管送至现场，在组对煤气管道前，须对有缺陷的零节及管节必须进行修理，不符合焊接质量的焊缝隙应铲除重焊。

带纵向焊缝的大口径管，在组装时相邻的纵向焊缝应错开。在干管上装置支管时，应在组装干管时注意支管装置不设在干管的焊颈上。并且支管接头应装置在干管的上部或侧面。只有排水管接头才装在干管的下部。

煤气管道应有不小于0.003的坡度，坡向排水装置。

煤气管道通过地沟、墙壁、楼板等处，应装置钢质套管。穿过套

管内的管道不可有焊缝接口。

为消除燃气管道上集聚的静电，避免发生爆炸。煤气管道应有良好的接地装置。在法兰连接处及丝扣连接处的两边，应用铜板或镀锌扁铁进行跨接。焊接连接的管道，应用镀锌扁铁进行接地。在管道法兰，螺纹接头处应用导线跨接。室外煤气管道每隔100 m设接地装置，用户入口处也要接地。在厂区的架空煤气管道，应每隔30m进行接地处理。当煤气管道与其他管道平行敷设，而相互间距≤0.50m时，每隔15m用扁钢连成导电通路。若煤气管道与其他管道交叉通过，其间距≤0.5m时，则管道间亦应相互连成导电通路。

接地电阻≤20Ω。

煤气管道在车间入口处应设煤气管道安全阀。在煤气管道高点、阀门及管道末端，应设置放散管及蒸汽吹扫口。放散管安装位置应保证管道各处无吹不到的死角。

煤气管道坡口和对口的要求，与其他类似的气体管道相同。 安装煤气管道补偿器时，应加温进行预拉或预压。其拉、压数值应按设计规定。接或压时，应逐渐加力，压缩力分2 ～ 3次增加。拉伸再渐渐增加。保证各波全周受力均匀。拉伸或压缩数值在全圆周应一致。当补偿器拉伸或压缩到要求值时，应即进行安装固定，以防因温度变化再作第二次拉压。在安装补偿器时，应严格根据管道中心安装，不得有任何一点扭斜，避免受压时损坏。固定支架要焊牢。禁止把支架焊接在补偿器本体上。

煤气管道吊装选用50t 或25t汽车吊将组对好的管子吊装到已

按设计规定安装焊接在管托上。

钢管吊装时应在钢丝绳与管道接触地点衬上木头或橡胶,以防损坏钢管的外防腐绝缘层。

煤气阀门安装前应按规范进行试压，达到规范要求方能进行安装。