河南远程电气有限公司
版次/修订状态：第二版 (B/O)
编制： 刘齐 批准： 耿得胜 受控状态：
发布日期：2014年09月05日 实施日期：2014年09月15日
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河南远程电气有限公司-发布
前 言
为进一步补充必要的生产管理制度,并使公司的生产和检验工作按低压成套开关设备企业质量保证能力和产品一致性检查要求.我们组织制定了《进货检验规范》等规范和《一次加工、装配工艺作业指导书》、《二次配线工艺作业指导书》、《低压开关柜/低压无功功率补偿柜总装工艺作业指导书》、《产品包装规定》.现予以颁布.从颁布之日起实行(试行)。
目 录 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工艺流程图 进货检验规范 低压成套设备例行检验规范 低压成套设备确认检验规范 过程检验规范 关键件定期确认检验规范 一次加工、装配工艺作业指导书 铜排包覆工艺作业指导书 二次配线工艺作业指导书 低压成套设备总装工艺作业指导书 产品包装规定 内 容 编 号 YC.GYLC-001 YC.080.001 YC.080.002 YC.080.003 YC.080.004 YC.080.005 YC-GY-001-2014 YC-GY-002-2014 YC-GY-003-2014 YC-GY-004-2014 YC-GY-005-2014 备注
YC 河南远程电气有限公司
低压成套 工艺流程图 YC.GYLC-001 第1页 版本：B 共1页 修订：0 柜箱体检验 元件检验 配件采购 检 验 铜排检验 铜 排 折 弯 入 库 包 装调试试验 布 线 元器件安装
注：其中铜排折弯为关键工序
YC 河南远程电气有限公司 进货检验规范 YC.080.001 第 1 页 共 7 页 版本：B 修订：0 1.范围 本制度是我公司进厂检验的标准,供方必须是我公司的合格供方。 1. 人库条件
2.1原材料人库条件
原材料人库必须具备供方签发的《材料质量保证书》或材料供应单位提供的合格证明。
2.2外购件人库条件
外购件人库必须具备签发的产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供3C证书。
2. 检验的技术依据 3.1原材料检验依据
以技术要求和本公司制定的检验规范作为验收依据. 3.2外购件检验依据
以技术部的关键件清单,有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据. 3. 检验范围
3.1进货检验的产品范围
3.2电器元件：包括断路器、接触器、互感器、刀开关/隔离开关熔断器组、熔断器、智能控制器、电容器、仪表（如电流表、电压表）、按钮、指示灯等。 3.3载流件：包括母排、绝缘导线等 3.4绝缘件：绝缘子、母线夹、母线框 3.5标准件：包括螺丝、螺母、垫圈等 3.6柜（箱）体：柜（箱）体
3.7检验员每月底将检验记录及时交给技术部存单. 3.8判定准则
3.9进货检验如抽检不合格，则加倍抽检，如在有不符合则判成批不合格，进行退货处理。
4 电器元件检验项目及要求
4.1 绝缘导线 引用标准：GB/T5023.3 检验项目 技术要求 检测方法 目 测 核 对 千分尺 核 对 www.cqc.com.cn 每次进货确认证书有效性查询 10卷以下抽1卷，10卷以上抽3卷 抽样方案 备 注 表面应光滑、无破损、应外观质量检查 印有CCC标志、生产厂名、型号规格。 核对型号规格 线径截面积 检查合格证 3C证书查询
应与采购清单一致 应符合国家标准规定 每卷电线应有产品合格证 网上查询证书有效性 YC 河南远程电气有限公司 进货检验规范 YC.080.001 第 2 页 共 7 页 版本：B 修订：0 抽样方案 备 注 4.2 主电路接插件 引用标准：JB/T10316 检验项目 技术要求 检测方法 表面光洁，干净，不得有明显的漆堆层，边缘与加工面应平整，无毛刺，板不应有分层、开裂、起泡现象 外观质量检查 目 测 10只以下抽1只，10只以上抽3只 核 对 应与采购清单一致 检验报告由供方每年每年在审查之前检验报告 核 对 提供一份 提供一次 确认 4.3 刀开关和隔离开关熔断组 引用标准：GB14048.3 抽样方检验项目 技术要求 检测方法 备 注 案 装配齐全，坚固，运动部件灵活,标志、铭牌清晰明确，外观质量检查 目 测 10只以断开、闭合位臵指示清晰,下抽1每次进货确应有3C标志. 只，10只认证书有效产品应有产品合格证、说明检查合格证、说明书 核 对 以上抽3性查询 书。 只 核对型号规格 应与采购清单一致 核 对 核对型号规格 3C证书查询 网上查询证书有效性 4.4 交流接触器 引用标准：GB14048.4 检验项目 技术要求 黑色金属（降磁轭，衔铁极面除外）表面必须有防蚀层 塑料件和金属镀层不得有裂纹、气泡、脱落现象 标志、铭牌应清晰 零部装配正确，接地标志牢固，螺钉连接可靠 产品应有产品合格证、说明书 应与采购清单一致 网上查询证书有效性 www.cqc.com.cn 检测方法 抽样方案 备 注 外观质量检查 目 测 10只以下抽1只，10只以上抽3只 每次进货确认证书有效性查询 检查合格证、说明书 核对型号规格 3C证书查询 核 对 核 对 www.cqc.com.cn
YC 河南远程电气有限公司 进货检验规范 YC.080.001 第 3 页 共 7 页 版本：B 修订：0 4.5 热继电器 引用标准：GB14048.4 检验项目 技术要求 塑料件和金属镀层不得有裂纹、气泡、脱落现象 标志、铭牌应清晰 零部装配正确，接地标志牢固，螺钉连接可靠 产品应有产品合格证、说明书 应与采购清单一致 网上查询证书有效性 检测方法 抽样方案 备 注 外观质量检查 目 测 10只以下抽1只，10只以上抽3只 每次进货确认证书有效性查询 检查合格证、说明书 核对型号规格 3C证书查询 核 对 核 对 www.cqc.com.cn 4.6 小型断路器 引用标准： GB10963.1 技术要求 塑料制件表面没有裂纹、气泡等缺陷，铭牌外观质量检查 及标志字迹清晰、完整，正确无识，应有3C标志。 检查合格证、说明书 产品应有产品合格证，说明书 核对型号规格 3C证书查询 应与采购清单一致 网上查询证书有效性 检验项目 检测方法 目 测 10只以下每次进货确抽1只，10认证书有效只以上抽3性查询 只 抽样方案 备 注 核 对 核 对 www.cqc.com.cn 4.7 漏电断路器 引用标准：GB16917.1 检验项目 技术要求 检测方法 塑料制件表面没有裂纹、气泡等缺陷，铭牌外观质量检查 及标志字迹清晰、完整，目 测 正确无识，应有3C标志。 检查合格证、说明书 产品应有合格证，说明核 对 书 核对型号规格 3C证书查询 应与采购清单一致 网上查询证书有效性 核 对 www.cqc.com.cn 抽样方案 备 注 10只以下抽1只，10只以上抽3只 每次进货确认证书有效性查询
YC 河南远程电气有限公司 进货检验规范 YC.080.001 第 4 页 共 7 页 版本：B 修订：0 4.8 塑壳断路器 引用标准：GB14048.2 检验项目 技术要求 检测方法 电器元件表面光洁、无磕碰、划伤等缺陷，表面印有强制性认证标志外观质量检查 目 测 （产品通过CCC认证时），生产厂家、型号等标志。 检查合格证、说明书 产品应有合格证，说明书。 核对型号规格 3C证书查询 应与采购清单一致 网上查询证书有效性 核 对 核 对 www.cqc.com.cn 抽样方案 备 注 10只以下抽1只，10只以上抽3只 每次进货确认证书有效性查询 4.9万能式断路器 引用标准：GB14048.2 检验项目 技术要求 塑料件和金属镀层不得有裂纹、气泡、脱落现象 标志、铭牌应清晰 零部装配正确，接地标志牢固，螺钉连接可靠 检测方法 抽样方案 备 注 外观质量检查 目 测 10只以下抽1只，10只以上抽3只 每次进货确认证书有效性查询 检查合格证、说明书 产品应有合格证、说明书 核对型号规格 3C证书查询 应与采购清单一致 网上查询证书有效性 核 对 核 对 www.cqc.com.cn 5.0其它元器件 引用标准： 检验项目 外观质量检查 技术要求 外观完整，不应有影响产品使用的缺陷 检测方法 目 测 核 对 核 对 www.cqc.com.cn 10只以下抽1只，10只以上抽3只 抽样方案 备 注 本公司其它元器件包括：电流表、电压表、熔断器、指示灯、按钮、电度表等 每次进货确认证书有效性查询 检查合格证、说明书 产品应有合格证、说明书 核对型号规格 3C证书查询
应与采购清单一致 网上查询证书有效性 YC 河南远程电气有限公司 进货检验规范 YC.080.001 第 5 页 共 7 页 版本：B 修订：0 备 注 5.1复合开关（半导体开关元件） 引用标准：GB14048.5 检验项目 技术要求 检测方法 抽样方案 外观质量检查 检查合格证 核对型号规格 3C证书查询或检验报告 检验项目 完整无缺 目 测 核 对 产品合格证，说明书 10只以下抽1只，10只以核 对 应与采购清单一致 上抽3只 网上查询证书有效性或www.cqc.com.cn 由供应商提供检验报告 技术要求 检测方法 抽样方案 每次进货确认证书有效性查询 5.2 互感器 引用标准：GB1208 备 注 外观质量检查 完整无缺 目 测 10只以下抽1检查合格证 产品合格证，说明书 核 对 只，10只以上抽3只 核对型号规格 应与采购清单一致 核 对 5.3 铜母排 引用标准：GB/T5585.1 检验项目 技术要求 检测方法 抽样方案 备 注 表面应平整、光洁，不应有起外观质量检查 目 测 皮、划伤、麻点等缺陷 10条以下抽1 弯曲检查 宽边弯曲900表面不得有裂纹 核 对 条，10条以上抽3条 外形尺寸及其偏差应符合标外形尺寸 卡 尺 准规定（见下表） 每一年由供应商提供一次材每年在审查前提供材质检查 核 对 抽一份 一份 质证明书 铜母线的尺寸允许公差 mm 宽度b 厚度 ＜b≤b≤50.00 50.00＜b≤100.00 100.00200.00＜b 200.00 a ≤ 2.80 ±0.03 -- -- -- 2.80﹤a ≤ 4.75 ±0.05 ±0.08 -- 4.75﹤a ≤ 12.50 ±0.07 ±0.09 ±0.12 ±0.30 12.50﹤a ≤ 25.00 ±0.10 ±0.11 ±0.13 ±0.30 25.00 ﹤a ±0.15 ±0.15 ±0.15 -- 宽度a 偏 差 b ≤ 25.00 ±0.13 25.00 ＜b ≤ 35.50 ±0.15 35.50 ＜b ≤ 100.00 ±0.30 100.00 ＜b ±0.3% b 黄铜的尺寸允许公差 mm； 引用标准：GB/T2059 厚度 宽度 ＞0.15～＜0.50 ≤600
YC 河南远程电气有限公司 进货检验规范 YC.080.001 第 6 页 共 7 页 版本：B 修订：0 5.4 绝缘支撑件 引用标准：JB/T10316 检验项目 技术要求 检测方法 抽样方案 备 注 表面光洁，干净，不得有明显的漆堆层，边缘与加工面应平外观质量检查 目 测 整，无毛刺，板不应有分层、开裂、起泡现象 10只以核对型号规格 应与采购清单一致 核 对 下抽1只，10每年在审查前只以上抽3只 窄边±1.0mm 尺寸（母线框/夹） 卡 尺 提供一份 宽边±1.0mm 外径±1.0mm 尺寸（绝缘子） 卡 尺 高±1.0mm 检验报告由供方每年提供一检验报告 核 对 抽一份 次 5.5 箱体柜体 引用标准：GB/T20641 检验项目 技术要求 检测方法 抽样方案 备 注 涂覆框架面板要求平整，无可见缺陷。如波浪、不平、拼接痕、倾斜弯外观质量检查 翘及腐蚀锈斑，皱纹、流痕起泡等，目 测 色泽应均匀、色彩应鲜明，表面丰满，光滑，无露底漆或机械损伤 核 对 门缝均匀整齐，转动灵活，开启角大门 于90o 尺寸 高、 宽、 深 公差±2mm 卷尺 10台以下目 测 抽1台，型号规格 应与采购清单一致 10台以上在每年审查保护接地螺钉和接地体表面不得有目 测 之前确认 接地装臵检查 抽3台 漆层 IP30：用一根直径为2.5+0.05mm的试具，施加一定的力做试验,试具不能进入壳内，则符合IP30的要求； IP4X：用一根直径为1.0+0.05mm的防护等级 检具 硬钢丝或铜棒施加一定的力做试验,，试具不能进入壳内，则符合IP4X的要求；淋水试验由供应商提供壳体检验报告。 抽一份 检验报告 由供应商每年提供一次检验报告 核 对
YC 河南远程电气有限公司 进货检验规范 YC.080.001 第 7 页 共 7 页 版本：B 修订：0 5.6 智能控制器 引用标准：JB/T9663 检验项目 技术要求 检测方法 抽样方案 备 注 外观完整，不应有影响产品外观质量检查 目 测 使用的缺陷 10只以下抽检查合格证、说明产品应有合格证，说明1只，10只以核 对 书 书 上抽3只 核对型号规格 应与采购清单一致 核 对 CQC证书查询 网上查询证书有效性 www.cqc.com.cn 每次进货确认证书有效性查询 备 注 5.7 电容器 引用标准：EC60831 GB12747 检验项目 技术要求 检测方法 抽样方案 标识完整、清晰、准确、无外观检查 错误、无变形、无破损、无目测 10只以下抽1污迹 , 引线无氧化现象 只，10只以上检查合格证、说明产品应有合格证，说明书 目测 抽3只 书 核对型号规格 应与采购清单一致 目测 检验报告由供方每年提供检验报告 核对 抽一份 一次
在每年审查之前确认
YC.080.002 低压成套设备 共 2 页 河南远程电气有限公例行检验规范（ATS-FC、GCK、第 1 页 GGD2、GCS、XGL、GGD3、MNS） 版本：B 司 修订：0 1.总则 1.1适用范围：
本规范适用于电气成套设备的例行检验。 1.2目的：
本规范的主要目的是对电气设备成套(以下简称装臵)的安装例行检验要求。 1.3本规范依据
GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》第1部分:总则。
GB7251.12《低压成套开关设备和控制设备》第2部分：成套电力开关和控制设备。 2.例行检验
例行检验在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。 2.1例行检验项目：
a.一般检查； b.接地保护电路； c.电气间隙爬电距离； d.通电试验； e.机械操作试验； f.功能单元互换性试验； g.机械联锁试验； h. 电路绝缘电阻； j. 介电强度试验；k. 防护等级； l.一致性检查； 3. 例行检验内容
3.1一般检查；
3.1.1 设备上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象。
3.1.2 电镀件：设备上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象。
3.1.3 喷涂层：无流痕、刷痕、透底、起沟、杂质，色泽均匀。 3.1.4 紧固件：采用的紧固件符合要求应拧紧，并有防松装臵。
3.1.5 内装原件组合：内装元件的安装和标识应符合成套设备制造商的说明书。
3.1.6 外接导线端子：应检查端子的数量、类型和标识是否符合成套设备制造商的说明书。 3.1.7 内部电路和连接：应检查连接，特别是螺钉和螺栓的连接在任意的基座上能否有正确的松紧度。应检查导体是否符合成套设备制造商的说明书。
3.1.8 元件安装：元器件的选择安装符合说明书要求，飞弧距离达到要求，严格按照产品图纸和产品一致性要求进行操作。
3.1.9 一次母线：无毛刺，锤痕、划痕、凹坑，接触面吻全夹带排列整齐，漆色相序正确，弯曲处无裂纹，
3.1.10 二次线：接线符合图纸、布线方式符合工艺要求，同一工程导线走向基本一致，导线规格采用正确。
3.1.11 清洁：内部清洁，无油污，清晰。
3.1.12 铭牌：铭牌标志应正确、清晰、齐全，符合标准的要求。下列a项至 h项内容应在铭
YC 牌上给出， I项可在其它资料上标出。
a.产品名称； b.型号规格； c.额定工作电流； d.额定工作电压； e.额定绝缘电压；f.额定短时耐受电流；g.额定频率； h.防护等级； j.执行标准； k.出厂日期； l.出厂编号； m.制造商或生产厂。 3.2接地保护措施检查
YC YC.080.002 低压成套设备 共 2 页 河南远程电气有限公例行检验规范（ATS-FC、GCK、第 2 页 司 GGD2、GCS、XGL、GGD3、MNS） 版本：B 修订：0 3.2.2设备金属结构上必须有主接地点，装有仪表门应用导线与壳体相连接，其截面积符合要求，在主接地点附近应标志接地符号“ ”，接地螺钉（或螺母），预留的接线端子不能少于输出回路数。 3.3保护电路连续性试验
3.3.1保护接地电路应进行目测检查，并进行保护导线连接的牢固性检查，柜架、元件接地部分应保证其电气连续性，接地装臵无油污、锈迹，仪器工作电流大于10A,保护回路电阻不大于100mΩ，每台（组）不得少于5个点。 3.4 电气间隙和爬电距离 （ATS-FC、GCS、GGD3、MNS）：电气间隙：≥10mm； (GGD2、XGL)电气间隙：≥8mm； （ATS-FC、GCS、GGD3、MNS）：爬电距离：≥12.5mm； (GGD2、XGL)爬电距离：≥12.5mm； (GCK)：电气间隙：≥10mm； (GCK)：爬电距离：≥12mm； 3.5 通电试验
各元件动作顺序、功能符合设计、手动分合各5次、灵活可靠、无误动作、联锁正确、可靠；
3.6机械操作试验
装臵中所有手动操作部件，如主开关的操作手柄等都应操作5次而无异常现象出现。 3.7 抽屉柜功能单元互换性试验（适用于抽屉柜）
任一可移开功能单元在同一规格的两个隔室中各抽查5次，应抽插灵活。 3.8 抽屉柜的机械联锁操作试验（适用于抽屉柜）
不同规格和类型的联锁机构都应进行操作试验。试验次数不低于5次。 3.9 电路绝缘电阻
用至少500或1000V的绝缘电阻表，电路与裸露导电部件之间，至少不小于5MΩ. 4.0 介电强度试验
4.0.1在主电路导电部分之间和相对地之间应经受至少施加电压1890V/1s的耐压试验。手柄与带电部件之间应经受至少1s时间施加2835V的电压。不与主电路直接相连接的辅助回路与地之间1890V/1s；泄漏电流100mA。额定频率为50Hz正弦波 4.0.2试验电压应施加于：
a.主电路带电部件与地（框架之间）； b.主电路各相之间； c. 不与主电路直接相连接的辅助电路与地之间； 4.1防护等级
4.1.1 IP30：用一根直径为2.5+0.05mm的试具，施加一定的力做试验,试具不能进入壳内，则符合IP30的要求； 4.2一致性检查
产品的额定电流，关键元器件、材料的名称、规格型号以及对应的供应商，都应与申请认证的型式试验报告和相应产品“安全件一览表”一致。
YC 低压成套设备 （ATS-FC、GCK、河南远程电气有限公确认检验规范GGD2、GCS、XGL、GGD3、MNS） 司 YC.080.003 第 1 页 共 2 页 版本：B 修订：0 1.总则 1.1适用范围：
本规范适用于电气成套设备的确认检验。 1.2目的：
本规范的主要目的是对电气设备成套(以下简称装臵)的安装确认检验要求。 1.3本规范依据
GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》第1部分:总则。
GB7251.12《低压成套开关设备和控制设备》第2部分：成套电力开关和控制设备。 2.确认检验
确认检验是为了验证产品持续符合标准要求而进行的抽样试验。 2.1确认检验项目：
a.一般检查； b.接地保护电路； c.电气间隙爬电距离； d.通电试验； e.机械操作试验； f.功能单元互换性试验； g.机械联锁试验； h. 电路绝缘电阻； j. 介电强度试验；
k. 防护等级； l.一致性检查； k.合格判定； m.附件; 3. 确认检验内容
3.1一般检查；
3.1.1 设备上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象。
3.1.2 电镀件：设备上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象。
3.1.3 喷涂层：无流痕、刷痕、透底、起沟、杂质，色泽均匀。 3.1.4 紧固件：采用的紧固件符合要求应拧紧，并有防松装臵。
3.1.5 内装原件组合：内装元件的安装和标识应符合成套设备制造商的说明书。
3.1.6 外接导线端子：应检查端子的数量、类型和标识是否符合成套设备制造商的说明书。 3.1.7 内部电路和连接：应检查连接，特别是螺钉和螺栓的连接在任意的基座上能否有正确的松紧度。应检查导体是否符合成套设备制造商的说明书。
3.1.8 元件安装：元器件的选择安装符合说明书要求，飞弧距离达到要求，严格按照产品图纸和产品一致性要求进行操作。
3.1.9 一次母线：无毛刺，锤痕、划痕、凹坑，接触面吻全夹带排列整齐，漆色相序正确，弯曲处无裂纹，
3.1.10 二次线：接线符合图纸、布线方式符合工艺要求，同一工程导线走向基本一致，导线规格采用正确。
3.1.11 清洁：内部清洁，无油污，清晰。
3.1.12 铭牌：铭牌标志应正确、清晰、齐全，符合标准的要求。下列a项至 h项内容应在铭
牌上给出， I项可在其它资料上标出。
a.产品名称； b.型号规格； c.额定工作电流； d.额定工作电压； e.额定绝缘电压； f.额定短时耐受电流；g.额定频率； h.防护等级； j.执行标准； k.出厂日期； l.出厂编号； m.制造商或生产厂。 3.2接地保护措施
3.2.2设备金属结构上必须有主接地点，装有仪表门应用导线与壳体相连接，其截面积符合要求，在主接地点附近应标志接地符号“ ”，接地螺钉（或螺母），预
YC.080.002-003 低压成套设备 确认检验规范（ATS-FC、GCK、第 2 页 共 2 页 河南远程电气有限公司 GGD2、GCS、XGL、GGD3、MNS） 版本：B 修订：0 留的接线端子不能少于输出回路数。 YC 3.3保护电路连续性试验
3.3.1保护接地电路应进行目测检查，并进行保护导线连接的牢固性检查，柜架、元件接地部分
应保证其电气连续性，接地装臵无油污、锈迹，仪器工作电流大于10A,保护回路电阻不大于100mΩ，每台（组）不得少于5个点。
3.4电气间隙和爬电距离
（ATS-FC、GCS、GGD3、MNS）：电气间隙：≥10mm； (GGD2、XGL)电气间隙：≥8mm； （ATS-FC、GCS、GGD3、MNS）：爬电距离：≥12.5mm； (GGD2、XGL)爬电距离：≥12.5mm； (GCK)：电气间隙：≥10mm； (GCK)：爬电距离：≥12mm；
3.5通电试验
各元件动作顺序、功能符合设计、手动分合各5次、灵活可靠、无误动作、联锁正确、可靠；
3.6机械操作试验
装臵中所有手动操作部件，如主开关的操作手柄等都应操作200次而无异常现象。
3.7 抽屉柜功能单元互换性试验（适用于抽屉柜）
任一可移开功能单元在同一规格的两个隔室中各抽查5次，应抽插灵活。 3.8 抽屉柜的机械联锁操作试验（适用于抽屉柜）
不同规格和类型的联锁机构都应进行操作试验。试验次数不低于5次。
3.9电路绝缘电阻
用至少500或1000V的绝缘电阻表，电路与裸露导电部件之间，至少不小于5MΩ.
4.0介电强度试验
4.0.1在主电路导电部分之间和相对地之间应经受至少施加电压1890V/5s的耐压试验。手柄与带电部件之间应经受至少5s时间施加2835V的电压。不与主电路直接相连接的辅助回路与地之间1890V/5s；泄漏电流100mA。额定频率为50Hz正弦波 4.0.2试验电压应施加于：
a.主电路带电部件与地（框架之间）； b.主电路各相之间；
c. 不与主电路直接相连接的辅助电路与地之间；
4.1防护等级
4.1.1 IP30：用一根直径为2.5+0.05mm的试具，施加一定的力做试验,试具不能进入壳内，则符合IP30的要求；
4.2检验方法
4.2.1本公司的产品例行检验为全检；确认检验按每批进行一次。即按CCC认证产品的单元分类，每个单元每批抽检一台做确认检验，发现有不合格，应全部检验。
4.3合格判定
4.3.1单台产品，有一项不合格，则判该产品不合格。对出厂检验的抽检项目，发现有不合格项，应全部检验。
4.4一致性检查
产品的额定电流，关键元器件、材料的名称、规格型号以及对应的供应商，都应与申请认证的型式试验报告和相应产品“安全件一览表”一致。
4.5附件
4.5.1随电气设备提供的附件资料应包括：
a) 主要原器件合格证说明书； b) 安装接线图； c) 原理图；
YC 河南远程电气有限公司 低压成套设备 例行检验规范（YCZP1） YC.080.002 第 1 页 版本：B 共 2 页 修订：0 1 总则 1.1 适用范围
本规范适用于本公司配电箱的例行检验。 1.2 目的
本规范的主要目的是对配电箱进行例行检验。 1.3 本规范依据
GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：型式试验和部分型式试验成
套设备。
GB7251.3《低压成套开关设备第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关
设备和控制设备—配电板的特殊要求》；
2、例行检验
是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。 3、例行检验的项目
a.外观检查； b.接地保护电路； c.电气间隙、爬电距离； d.通电试验； e.机械操作试验； f. 电路绝缘电阻； g.介电强度试验； h.防护等级； j. 一致性检查。 4、例行检验内容 4.1 外观检查
4.1.1 焊接表面平整，牢固，无焊穿、脱焊现象。
4.1.2 喷塑表面均匀,厚度一致、表面光滑，无漏点划伤、漏喷现象，无气泡现象产生。
4.1.3 电镀五彩均匀，镀色鲜亮，无锈斑划伤，死色漏镀。 4.1.4铭牌： 在装臵的铭牌上应标明
a.产品名称； b.型号规格； c.额定工作电流； d.额定工作电压； e.额定绝缘电压；f.额定短时耐受电流；g.额定频率； h.防护等级； j.执行标准； k.出厂日期； l.出厂编号； m.制造商或生产厂。 4.1.5 部件装配到位，调整合理，部件表面光滑，无漏镀、漏喷、变形等现象，装配无漏缺、内部不净 4.2接地保护措施
4.2.1设备金属结构上必须有主接地点，装有仪表门应用导线与壳体相连接，其截面积符合要求，在主接地点附近应标志接地符号“ ”，接地螺钉（或螺母），预留的接线端子不能少于输出回路数。 4.3保护电路连续性试验
4.3.1保护接地电路应进行目测检查，并进行保护导线连接的牢固性检查，柜架、元件接地部分应保证其电气连续性，接地装臵无油污、锈迹，仪器工作电流大于10A,保护回路电阻不大于100mΩ，每台（组）不得少于3-4个点。 4.4电气间隙 4.5爬电距离
带电部件之间≥5.5mm； 带电部件之间≥ 6.3mm；
YC 河南远程电气有限公司 低压成套设备 例行检验规范（YCZP1） YC.080.002 第 2 页 版本：B 共 2 页 修订：0 4.6通电试验 4.6.1通电进行电气操作试验，检查电气动作、控制、测量、指示、保护等的正确性，对于带控制回路或二次回路的产品必须进行该相试验：
（1） 在断路器空载情况下，接通电源进行操作，检查断路器触头接触情况，机械
运动情况及指示情况。
（2）按产品的电气原理图要求，进行模拟动作检查。 （3）操作动作不小于5次。 4.7机械操作试验
4.7.1不通电，手动操作试验
（1）对所有手动机械操作元件、连锁、锁扣等运动部件手动合分操作试验（可能涉及的运动部件有断路器、隔离开关、转换开关、接触器、脱扣器等各种带操作手柄的器件）：
（2）进行不小于5次手动操作试验：
（3）确定机械动作元件、连锁、锁扣等部件的动作效果： 4.8绝缘电阻检查
用至少500或1000V的绝缘电阻表，电路与裸露导电部件之间，至少不小于5MΩ。 4.9介电强度
施压部位：成套设备所有带电部位与裸露导电部件之间；每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间，具体说明如下： 相与相之间，2500V/1s无击穿闪络现象； 地与相之间，2500V/1s无击穿闪络现象；
带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄/绝缘面罩之间（3750V，1s）； 辅助电路与框架之间（2500V，1s）；
泄漏电流100mA。额定频率为50Hz正弦波。 5.0防护等级 防护等级IP30：用一根直径为2.50±0.05mm的硬钢丝或铜棒施加一定的力试验,钢丝或铜棒不能进入壳内; 操作面防护等级IP20C：用直径为12.5mm球体不能进入壳体内,用直径为12mm长为80mm进入壳体内,应与带电部件保持足够的间隙； 5.1一致性检查
产品的额定电流，关键元器件、材料的名称、规格型号以及对应的供应商，都应与申请认证的型式试验报告和相应产品“安全件一览表”一致
YC 河南远程电气有限公司 低压成套设备 确认检验规范（YCZP1） YC.080.003 第 1 页 版本：B 共 2 页 修订：0 1 总则 1.1 适用范围
本规范适用于本公司配电箱的确认检验。 1.2 目的
本规范的主要目的是对配电箱进行确认检验。 1.3 本规范依据
GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：型式试验和部分型式试验成
套设备。
GB7251.3《低压成套开关设备第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关
设备和控制设备—配电板的特殊要求》；
2、确认检验
确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 3、确认检验的项目
a.一般检查； b.接地保护电路； c.电气间隙、爬电距离； d.通电试验； e.机械操作试验；f. 介电强度试验； g.电路绝缘电阻； h. 防护等级； j.检验方法； k.合格判定； l.一致性检查； m.附件; 4、确认检验内容 4.1 外观检查
4.1.1 焊接表面平整，牢固，无焊穿、脱焊现象。
4.1.2 喷塑表面均匀,厚度一致、表面光滑，无漏点划伤、漏喷现象，无气泡现象产生。
4.1.3 电镀五彩均匀，镀色鲜亮，无锈斑划伤，死色漏镀。 4.1.4铭牌： 在装臵的铭牌上应标明
a.产品名称； b.型号规格； c.额定工作电流； d.额定工作电压； e.额定绝缘电压；f.额定短时耐受电流；g.额定频率； h.防护等级； j.执行标准； k.出厂日期； l.出厂编号； m.制造商或生产厂。 4.1.5 部件装配到位，调整合理，部件表面光滑，无漏镀、漏喷、变形等现象，装配无漏缺、内部不净 4.2接地保护措施
4.2.1设备金属结构上必须有主接地点，装有仪表门应用导线与壳体相连接，其截面积符合要求，在主接地点附近应标志接地符号“ ”，接地螺钉（或螺母），预留的接线端子不能少于输出回路数。 4.3接地保护电路
4.3.1保护接地电路应进行目测检查，并进行保护导线连接的牢固性检查，柜架、元件接地部分应保证其电气连续性，接地装臵无油污、锈迹，仪器工作电流大于10A,保护回路电阻不大于100mΩ，每台（组）不得少于3-4个点。 4.4电气间隙 4.5爬电距离
带电部件之间≥5.5mm； 带电部件之间≥ 6.3mm； 4.6通电试验
（1）通电进行电气操作试验，检查电气动作、控制、测量、指示、保护等的正确性，对于带控制回路或二次回路的产品必须进行该相试验：
YC 河南远程电气有限公司 低压成套设备 确认检验规范（YCZP1） YC.080.003 第 1 页 共 2 页 版本：B 修订：0 （2）在断路器空载情况下，接通电源进行操作，检查断路器触头接触情况，机械运动情况及指示情况。
（3）按产品的电气原理图要求，进行模拟动作检查。 （4）操作动作不小于5次。 4.7机械操作试验
4.7.1不通电，手动操作试验：
（1）对所有手动机械操作元件、连锁、锁扣等运动部件手动合分操作试验（可能涉及的运动部件有断路器、隔离开关、转换开关、接触器、脱扣器等各种带操作手柄的器件）
（2）进行不小于50次手动操作试验
（3）确定机械动作元件、连锁、锁扣等部件的动作效果 4.8绝缘电阻检查
用至少500或1000V的绝缘电阻表，电路与裸露导电部件之间，至少不小于5MΩ. 4.9介电强度
施压部位：成套设备所有带电部位与裸露导电部件之间；每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间，具体说明如下： 相与相之间，2500V/5s无击穿闪络现象； 地与相之间，2500V/5s无击穿闪络现象；
带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄/绝缘面罩之间（3750V，5s）； 辅助电路与框架之间（2500V，5s）；
泄漏电流100mA。额定频率为50Hz正弦波。 5.0防护等级 防护等级IP30：用一根直径为2.50±0.05mm的硬钢丝或铜棒施加一定的力试验,钢丝或铜棒不能进入壳内; 操作面防护等级IP20C：用直径为12.5mm球体不能进入壳体内,用直径为12mm长为80mm进入壳体内,应与带电部件保持足够的间隙； 5.1检验方法
5.1.1本公司的产品例行检验为全检；确认检验按每批进行一次。即按CCC认证产品的单元分类，每个单元每批抽检一台做确认检验，发现有不合格，应全部检验。 5.2合格判定
5.2.1单台产品，有一项不合格，则判该产品不合格。对出厂检验的抽检项目，如发现有不合格项，应全部检验。 5.3一致性检查
产品的额定电流，关键元器件、材料的名称、规格型号以及对应的供应商，都应与申请认证的型式试验报告和相应产品“安全件一览表”一致。 5.4附件
5.4.1随电气设备提供的附件资料应包括：
主要原器件合格证说明书； b) 安装接线图； c) 原理图。
YC 河南远程电气有限公司 1.总则 1.1适用范围：
低压成套设备 例行检验规范（YMRC01） YC.080.002 第 1 页 共 2 页 版本：B 修订：0 本规范适用于交流50Hz额定工作电压不超过380V,用并联电容器对连续运行的异步电动机、感性负荷及供配电系统改善功率因数的各类无功功率补偿装臵(以下简称装臵)，即GB7251.1低压成套开关设备中的配套补偿装臵，末端补偿装臵、分组补偿装臵、集中补偿装臵、带补偿的异步电动机起动装臵等的例行检验。 1.2目的：本规范的主要目的是对低压无功功率静态补偿装臵(以下简称装臵)的安装例行检验要求。 1.3本规范依据
GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备。 GB/T15576《低压无功功率静态补偿装臵》总技术条件。
例行检验在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。例行检验为全检；
2. 例行检验
2.1例行检验项目：
a．一般检查；b．接地保护措施；c．保护电路有效性；d．电气间隙；e．爬电距离；f．通电试验；
g．工频过电压保护试验； h．机械操作试验； j.绝缘电阻； k.介电强度试验； l．防护等级. m.一致性检查；
3. 例行检验内容
3.1一般检查
3.1.1设备上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有
明显的晃动现象。
3.1.2电镀件：设备上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发
霉及生锈等现象。
3.1.3喷涂层：无流痕、刷痕、透底、起沟、杂质，色泽均匀。 3.1.4紧固件：采用的紧固件符合要求应拧紧，并有防松装臵。
3.1.5元件安装：元器件的选择安装符合说明书要求，飞弧距离达到要求，严格按照产品图纸和产品一致性要
求进行操作。
3.1.6一次母线：无毛刺，锤痕、划痕、凹坑，接触面吻全夹带排列整齐，漆色相序正确，弯曲处无裂纹， 3.17电容器支路导线：电容器支路导线的载流量应不小于电容器额定工作电流的1.5倍。
3.1.8二次线：接线符合图纸、布线方式符合工艺要求，同一工程导线走向基本一致，导线规格采用正确。 3.1.9清洁：内部清洁，无油污，清晰。
3.2.0铭牌：铭牌标志应正确、清晰、齐全，符合标准的要求，在装臵的铭牌上应标明： a.产品名称； b.型号规格； c.额定无功电流； d.额定工作电压；e.额定绝缘电压； f.额定短时耐受电流； g.额定频率； h.防护等级； j.执行标准； k.出厂日期； l.出厂编号； m. 额定功率（或补偿容量）； n.制造商或生产厂。
3.2接地保护措施
3.2.2设备金属结构上必须有主接地点，装有仪表门应用导线与壳体相连接，其截面积符合要求，在主接地点附近应标志接地符号“ ”，接地螺钉（或螺母），预留的接线端子不能少于输出回路数。
3.3保护电路连续性试验
3.3.1保护接地电路应进行目测检查，并进行保护导线连接的牢固性检查，柜架、元件接地部分应保证其电气连续性，接地装臵无油污、锈迹，仪器工作电流大于10A,保护回路电阻不大于100mΩ，每台（组）不得少于5个点。
3.4 电气间隙和爬电距离
3.4.1电气间隙
不同极性的裸露带电体之间≥10mm；
YC 河南远程电气有限公司 3.4.2爬电距离
低压成套设备 例行检验规范（YMRC01） YC.080.002 第 2 页 共 2 页 版本：B 修订：0 不同极性的裸露带电体与外壳之间≥10mm； 不同极性的裸露带电体之间≥14mm； 不同极性的裸露带电体与外壳之间≥14mm；
3.5通电试验
3.5.1试验前需先检查装臵的内部接线，当所有接线正确无误后在辅助电路分别通以额定电压的85%和110%的
条件下，各操作5次，所有电器元件的动作显示均应符合电路图的要求，且各个电器元件动作灵活。
3.6机械操作试验
3.6.1对安装在装臵内的 开关电器及所有手动操作部件，如主开关操作手柄，均操作5次，其机构动作应可靠，
正常，联锁机构符合要求。
3.7工频过电压保护试验
3.7.1做本项试验时，应将电容器拆除，然后给装臵接上电源，并将电容器投切开关闭合，调整保护动作电压
至少在1.1～1.2倍装臵的额定电压间可调，当装臵的过电压达到设定值，应在1min内将电容器组全部切除。
3.8绝缘电阻
用至少500或1000V的绝缘电阻表，电路与裸露导电部件之间，至少不小于5MΩ.
3.9介电强度试验
3.9.1在主电路导电部分之间和相对地之间应经受至少施加电压2500V/1s的耐压试验。手柄与带电部件之间应经
受至少1s时间施加3750V的电压。不与主电路直接相连接的辅助回路与地之间1500V/1s；泄漏电流100mA。额定频率为50Hz正弦波，应无击穿或闪络现象。 3.9.2试验电压应施加于：
a.主电路带电部件与地（框架之间）； b.主电路各相之间； c.不与主电路直接相连接的辅助电路与地之间；
4.0防护等级
4.0.1 （YMRC01）IP30：用一根直径为2.5+0.05mm的试具，施加一定的力做试验,试具不能进入壳内，则符合IP30的要求；
4.1一致性检查
产品的额定电流，关键元器件、材料的名称、规格型号以及对应的供应商，都应与申请认证的型式试验报告和相应产品“安全件一览表”一致
YC 河南远程电气有限公司 1.总则 低压成套设备 确认检验规范（YMRC01） YC.080.003 第 1 页 共 2 页 版本：B 修订：0 1.1适用范围：
本规范适用于交流50Hz额定工作电压不超过380V,用并联电容器对连续运行的异步电动机、感性负荷及供配电系统改善功率因数的各类无功功率补偿装臵(以下简称装臵)，即GB7251.1低压成套开关设备中的配套补偿装臵，末端补偿装臵、分组补偿装臵、集中补偿装臵、带补偿的异步电动机起动装臵等的确认检验。 1.2目的：
本规范的主要目的是对低压无功功率静态补偿装臵(以下简称装臵)的安装例行检验要求。 1.3本规范依据
GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备。 GB/T15576《低压无功功率静态补偿装臵》总技术条件。
2. 确认检验
确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。
2.1确认检验项目：
a．一般检查； b．接地保护措施；c．保护电路有效性；d．电气间隙；e．爬电距离；f．通电试验； g．工频过电压保护试验； h. 机械操作试验； j．绝缘电阻； k．介电强度试验； l．防护等级； m.检验方法； n.合格判定；. o.一致性检查；p.附件。
3. 确认检验内容 3.1一般检查
3.1.1设备上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有
明显的晃动现象。
3.1.2电镀件：设备上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发
霉及生锈等现象。
3.1.3喷涂层：无流痕、刷痕、透底、起沟、杂质，色泽均匀。 3.1.4紧固件：采用的紧固件符合要求应拧紧，并有防松装臵。
3.1.5元件安装：元器件的选择安装符合说明书要求，飞弧距离达到要求，严格按照产品图纸和产品一致性要
求进行操作。
3.1.6母线：无毛刺，锤痕、划痕、凹坑，接触面吻全夹带排列整齐，漆色相序正确，弯曲处无裂纹， 3.17二次线：接线符合图纸、布线方式符合工艺要求，同一工程导线走向基本一致，导线规格采用正确。 3.1.8电容器支路导线：电容器支路导线的载流量应不小于电容器额定工作电流的1.5倍。 3.1.9清洁：内部清洁，无油污，清晰。
3.2.0铭牌：铭牌标志应正确、清晰、齐全，符合标准的要求，在装臵的铭牌上应标明： a.产品名称； b.型号规格； c.额定无功电流； d.额定工作电压；e.额定绝缘电压； f.额定短时耐受电流； g.额定频率； h.防护等级； j.执行标准； k.出厂日期； l.出厂编号； m. 额定功率（或补偿容量）； n.制造商或生产厂。
3.2接地保护措施
3.2.1设备金属结构上必须有主接地点，装有仪表门应用导线与壳体相连接，其截面积符合要求，在主接地点附近应标志接地符号“ ”，接地螺钉（或螺母），预留的接线端子不能少于输出回路数。
3.3保护电路连续性试验
3.3.1保护接地电路应进行目测检查，并进行保护导线连接的牢固性检查，柜架、元件接地部分应保证其电气连续性，接地装臵无油污、锈迹，仪器工作电流大于10A,保护回路电阻不大于100mΩ，每台（组）不得少于5个点。
3.4 电气间隙和爬电距离
3.4.1电气间隙
不同极性的裸露带电体之间≥10mm；不同极性的裸露带电体与外壳之间≥10mm； 3.4.2爬电距离
YC 河南远程电气有限公司 3.5通电试验
YC.080.003 低压成套设备 第 2 页 共 2 页 确认检验规范（YMRC01） 版本：B 修订：0 不同极性的裸露带电体之间≥14mm；不同极性的裸露带电体与外壳之间≥14mm； 3.5.1试验前需先检查装臵的内部接线，当所有接线正确无误后在辅助电路分别通以额定电压的85%和110%的
条件下，各操作5次，所有电器元件的动作显示均应符合电路图的要求，且各个电器元件动作灵活。
3.6机械操作试验
3.6.1对安装在装臵内的 开关电器及所有手动操作部件，如主开关操作手柄，均操作50次，其机构动作应可
靠，正常，联锁机构符合要求。
3.7工频过电压保护试验
3.7.1做本项试验时，应将电容器拆除，然后给装臵接上电源，并将电容器投切开关闭合，调整保护动作电压至少在1.1～1.2倍装臵的额定电压间可调，当装臵的过电压达到设定值，应在1min内将电容器组全部切除。 3.8绝缘电阻
用至少500或1000V的的绝缘电阻表，电路与裸露导电部件之间，至少不小于5MΩ.
3.9介电强度试验
3.9.1在主电路导电部分之间和相对地之间应经受至少施加电压2500V/5s的耐压试验。手柄与带电部件之间应经受至少5s时间施加3750V的电压。不与主电路直接相连接的辅助回路与地之间1500V/5s；泄漏电流100mA。额定频率为50Hz正弦波，应无击穿或闪络现象。 3.9.2试验电压应施加于：
a.主电路带电部件与地（框架之间）； b.主电路各相之间； c.不与主电路直接相连接的辅助电路与地之间；
4.0检验方法
4.0.1本公司的产品例行检验为全检；确认检验按每批进行一次。即按CCC认证产品的单元分类，每个单元每批抽检一台做确认检验，发现有不合格，应全部检验。
4.1合格判定
4.1.1单台产品，有一项不合格，则判该产品不合格。对出厂检验的抽检项目，如发现有不合格项，应全部检验。
4.2防护等级
4.2.1 （YMRC01）IP30：用一根直径为2.5+0.05mm的试具，施加一定的力做试验,试具不能进入壳内，则符合IP30的要求；
4.3一致性检查
产品的额定电流，关键元器件、材料的名称、规格型号以及对应的供应商，都应与申请认证的型式试验报告和相应产品“安全件一览表”一致
4.4附件
4.4.1随电气设备提供的附件资料应包括：
a) 主要原器件合格证说明书； b) 安装接线图； c) 原理图。
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 过程检验规范 YC.080.004 第 1页 版本：B 共 1 页 修订：0 1、 生产过程的一致性检验在领料及元件审核和底板上连接配线两个工序进行。 2、 领料及元件审查工序
① 所用关键件及材料必须是列入合格供方名单的供应商提供的元器件。与施工图纸核对，确定正确无误。
电气元件机械操作动作灵活有效。
3、 在低压成套开关设备柜内配制母线，检查母线截面与连接要符合一致性要求。 4、 其生产过程应符合下述要求： 序 检验 检验 技 术 要 求 检测手段 号 项目 方案 a）所有元件与部件的布臵、安装应整齐、美观； 目测 全检 b）所有元件的规格、型号都应符合图纸、设计要求。供应商为本公司元件 的合格供应商，元件应按规定的使用条件、需要的飞弧间距及拆卸灭目测 全检 与 弧栅片所需的空间进行安装检查； 1 部件 c）所有功能单元抽插灵活、互换性强、位臵明显、机械操作灵活，无手动操作 全检 安装 卡滞或操作力过大现象； d）门板安装缝隙均匀一致，不得出现门板下垂现象，门板开启灵活，目测 全检 开启角度＞90°。 手动操作 a）母排加工应符合工艺和图纸规定，截面应符合《型式试验报告》中目测 全检 同级电流的截面。 卡尺 b）母排弯曲不准出现裂纹，测弯处皱纹高度不得超过1mm，母排表面目测 全检 就应有明显的锤痕、凹坑等缺陷。 d）母排搭接面应平整、光洁，自然吻合、连接紧密可靠，搭接面之间目测 全检 塞尺 不允许衬填，母排连接螺钉应拧紧并符合工艺守则的要求。 e）母排安装排列应层次分明，整齐美观。母排相对相，相对地的距离应符合相应柜型的技术要求。母排相序色标正确明显，排列顺序应符一 合下表规定： 次 垂直 水平 前后 2 项别 色标 配 排列 排列 排列 目测 全检 交 线 A相 上 左 远 黄 B相 中 中 中 绿 C相 下 右 近 红 流 中性线 最下 最右 最近 淡蓝 中性保线护 最下 最右 最近 黄绿 用绝缘导线连接主电路元件时，导线截面、颜色选择正确。接线牢固目测 全检 可靠，符合工艺文件要求。导线压接端头后应经搪锡处理； 交流回路的导线穿过金属隔板时该电路的所有相线（包括中性线）均目测 全检 应从一孔中穿过。绝缘导线穿越金属板上的穿线孔时应加保护绝缘层 a）布线应符合工艺文件和图纸规定要求，整齐美观、牢固可靠； 目测 全检 23 二次配线 b）二次配线在1.5mm一下的多股导线端头应搪锡； 目测 全检 c）绝缘导线供应商为本公司的合格供应商， 目测 全检 a）所有电器元件需接地的部位应保持良好的接地连续性，并有明目测 全检 显牢固的接地标志； 4 接地部位 b）素有装有元器件的门板和功能单元都必须有接地线，接地线截目测 全检 2面不小于2.5mm. 壳体、元器 安装后，壳体的喷涂层表面、元器件及绝缘件表面均应完好无损，5 件及绝缘 目测 全检 不得有明显气泡和划痕。 件表面 一致性检产品的标识、安全结构、关键元器件和材料的，都应与申请认证6 目测 全检 查 的型式试验报告中的描述一致 5、 判定：检查过程中若发现不合格，则应应采取相应措施，执行《不合格产品控制程序》
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 关键件定期确认检验规范 YC.080.005 第 1 页 版本：B 共 4 页 修订：0 1．适用范围：本规范适用于关键件定期确认检验。定期确认合格后，可继续使用，以确保产品的安全性及可靠性。
2．本公司关键件分为比如CCC/CQC强制/自愿性关键件元器件：万能式断路器、塑壳断路器、小型断路器、漏电断路器、绝缘导线(证书有效性半年查询一次)、交流接触器、刀开关/隔离开关熔断器组合电器、热继电器、熔断器、智能控制器（自愿）、电容器（自愿）、壳体（自愿）等。
3．非CCC强制性关键件元器件比如：铜母排、绝缘支撑件、主电路接插件、电容器、壳体。
4．获得强制性产品认证证书/可为最终产品强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书的关键元器件和材料，工厂在进货检验或验证时应保证其证书的有效性。
5．没有获得相关证书的关键元器件和材料，其进货检验或验证要求低于认证机构的定期确定检验要求时，应按照认证机构的要求进行关键元器件和材料的定期确认检验。
注：认证机构可根据获证产品的质量稳定性以及工厂的良好记录和不良记录情况等因素，对获证工厂进行跟踪检查的分类管理，适当增加关键元器件和材料的定期确认检验要求。 4.1绝缘支撑件(绝缘子、母线夹板、母线框) ；依据标准：JB/T10316 序号 1 检验项目 耐热性能试验 检验方法或技术要求 固定部件，球面压力试验在温度为125±2℃的加热箱中进行，持续时间为1h，球上垂直施加在被表面上的力为20N。要求压痕直径为≦2 mm 灼热丝项端的试验温度为960℃±15℃，试验时间为30S±1S。要求应无火焰或不灼热，或者火焰在灼热丝移开30S内熄灭，铺层绢纸不起燃。 试验电压施加部位：见GB14048.1-2000 7.2.3的规定；部击耐受电压施压次数；正负极性各3次，每次间隔不少于1秒。 将绝缘支撑件固定在金属支架上，按规定系数n标准值和相应的功率因数通以短路峰值电流，时间为0.1S，共做3次。每次绝缘子按正常使用时安装方式试验。 检验方法或技术要求 表面洁净、光亮、无压痕、变形、无毛刺、起层等到 按产品图样及检验卡片要求 Cu+Ag≧99.9% 0．01777Ωmm/m 铜母线用B边弯曲90°表面不出现裂纹 2检验频次 备 注 2 3 4 着火危险性能试验 介电性能 短路耐受强度验证 （Icw＞10kA） 每年/1次 查验供应商的检验报告、质保书 4年/1次 4.2母排；依据标准：GB/T5585.1 序号 1 2 3 4 5 6 序号 1 2 3 4 检验项目 外观检查 尺寸 材质 电阻率 弯曲 检验频次 备 注 目测、查验每年/1次 供应商的检验报告、质量证明书书 硬度 HRB≧65 4.3(绝缘导线)依据标准：定期确认检验规范 检验项目 检验方法或技术要求 导体电阻 绝缘厚度 外 径 70℃绝缘电阻 在长度至少为1m的电缆试样上对每根导体进行测量，并测定每根电缆试样的长度。换算出导体在20℃、长度为1km时的电阻 应符合标准的规定厚度。 平均外径应不大于标准中规定的上限值 在5m长的绝缘线芯试样上进行，试样应经受住电压试验或者电压试验不适用，在施加电压1min后测量，并换算到1km的值。测量值应不低于产品标准中所规定的最小绝缘电阻 如果没有金属层，则应浸入水中，电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层（若有）或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。 试验电压（交流）：5min 电缆额定电压（V） 试验电压（V） 300/300 2000 300/500 2000 450/750 2500 检验频次 备 注 每次进货之前查询证书有效性 5 电压试验
YC 河南远程电气有限公司 序号 低压成套开关设备 关键件定期确认检验规范 YC.080.005 第 2 页 版本：B 共 4 页 修订：0 备 注 4.4 绝缘支撑件(主电路用接插件) ；依据标准：JB/T10316 检验项目 检验方法或技术要求 检验方法：支持或固定载流部件和接地部件的绝缘材料制成的部件，在温度为125℃±2℃下承受球面压力试验，被试部件平面放臵在由钢性平板支持的水平位臵，钢板的厚度至少为5mm。钢球之直径为5mm，持续时间为1h。球上垂直施加在被试表面上之力为20N。试后移去钢球，把试品立即浸入冷水中，在10s内应冷却至接近室温。然后测量钢球沉入试品的直径，应不超过2mm。 检验方法：灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃，试验时间为30s±1s 1、检验设备： a)工频耐压台：泄漏电流≤100mA； b)0.5级的交流电压表； c) 0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪； d)冲击耐压台。 2、检验方法：接插件安装在金属支架上，并接入额定截面积的导线。 试验电压施加部位：全部连接在一起的接触件与金属支架之间； a) 相邻接触件之间。 试验电压施加的时间为1min。试验中应避免试验电源（变压器）的突然接通和分断。 冲击耐受电压值： 额定工作电压对地额定冲击耐受电压优先值（1.2/цs）kV 最大值V 安装类别（过电压类别）III 300 600 额定绝缘电压Ui(V) Ui≤300 300＜Ui≤690 690＜Ui≤800 4.0 6.0 工频耐受电压值： 介电试验电压(V) 2000 2500 3000 无放电现象为合格。 每年/1次 检验频次 1 耐热性能试验 2 着火危险性能试验 3 介电性能 目测、查验供应商的检验报告 4 机械寿命试验 5 温升试验 试验可在 模 拟的抽出 式 功能单元 试 验 设备中，也可以在成套开关设备的整机 柜上进行。从试验位臵至接通位臵再返 回试验位臵为 1 个循环，连续进行 500 次，操作频率为 5 次/min，试验后测量 各部位的 温 升值不得 超 过试验前的10K。 温升试验一般可在周围空气温度为+10℃～+40℃的范围内进行，此时所得出的温升数据无需加以修正。 被试接插件应臵于实际的抽出式功能单元及相应的安装箱体中进行，如专用试验箱体，允许有正常通风。 试验用三相交流（45Hz～62Hz）正弦波电源进行，对电压不作规定。每相电流与各相电流平均值之差不大于5%。 具有中性极的接插件还应补充中性极与其相邻极通以单相电流的温升试验。中性极与其他极等截面的通以额定工作电流；中性极截面积按其他极的1/2截面积来选取；通以0.5倍的额定工作电流。
YC 河南远程电气有限公司 4.5壳体；依据标准：GB/T20641 序号 1 检验项目 静负载 低压成套开关设备 关键件定期确认检验规范 检验方法或技术要求 YC.080.005 第 3 页 版本：B 共 4 页 修订：0 备 注 目测、查验供应商的检验报告 每批进货检验时进行 检验频次 每年/1次 1.25倍最大允许负载均匀地布臵在安装板或开关设备和控制设备支撑件上或门上，保持1h ,壳体应无裂痕和永久变形。 将壳体从静止位臵垂直赂上提升（1±0.1）m，高度，静止悬吊30min不做任何2 提升 移动，然后放回静止位臵，重复进行三次。 再将壳体提升（1±0.1）m，并水平移动（10±0.5）m，然后放下。用1min±5s的时间以均匀速度进行这一动作，重复操作三次。 每批/1次 3 防护等级验证 用一根直径为2.50±0.05mm的硬钢丝或铜棒施加一定的力试验,钢丝或铜棒不能进入壳内; 样品在温度为15℃-35℃，相对湿度为35%-45%的大气条件下存放24h。 灼热丝顶部的温度如下： 用于安装载流部件的部件：（960℃±15℃）。 用于安装在嵌入墙内的部件：（850℃±15℃）。 耐受非正常发热4 和火焰的验证（非金属） 不用于安装载流部件的所有其他部件，包括接地端子和嵌入阻燃的墙内的部件：（650℃±15℃）。试验持续时间应为（30±1）s。 在使用灼热丝期间和之后30s的周期期间，应观察一下样机以及样品周围的部件和铺在样品下面的绢纸。 记录灼热丝使用期间或使用以后样品点燃的时间和火光熄灭的时间。 如果有下面情况，则认为样品能耐受灼热丝试验： 没有明显的火花和持续不断的亮光；或样品的火光在移开灼热丝30s之内熄灭。 绢纸不应燃烧，松木不应烧焦。 每年/1次 目测、查验供应商的检验报告 5 介电强度试验（非金属） 本试验仅适合绝缘材料制作的壳体。 验证壳体的不同裸露导电部件是否有效地连接到接地端子或保护电路接点上，6 保护电路连续性验证（金属） 同时验证该电路的电阻值不应超过0.1Ω。 用至少能提供10A（a.c.或d.c.）电流的电阻测量仪或电路进行验证。在每个裸露导电部件和接地端点之间通以电流，测量它们之间的电压降。用电流和电压降计算出的电阻值不应超过0.1Ω。 每年/1次 目测、查验供应商的检验报告
YC 河南远程电气有限公司 序号 检验项目 低压成套开关设备 关键件定期确认检验规范 检验方法或技术要求 实测电容和额定电容的差应不超过：对于100kvar及以下的单元YC.080.005 第 4 页 版本：B 共 4 页 修订：0 备 注 4.6电容器；依据标准：GB T12747.1、GB T12747.2 检验频次 1 电容测量 和组-5%-+10%；对于100kvar以上的单元和组-5%-+5%。在三相单元中，任意两线路端子间测得的电容的最大值和最小值之比应不超过1.08。 每个电容器应承受2.15UN的交流电 压试验，最少历时2s. 交流电压试验应在15Hz~100Hz， 优先在尽可能接近额定频率的频 率下用实际正弦波电压进行。 试验期间应不发生永久性击穿和 闪络。允许有自愈性击穿。 当单元是由若干接成并联的元件 组组成的，且这些元件都已单独进 行过试验时，单元可不必再重复试 验。 注1：对于多相电容器，试验电压 应作适当调整。 注 2：只要电容器偏差仍然满足要 求，且每一单元动作的熔丝不超过 两根，则内部元件熔丝动作是允许 的。 2 端子间电压试验 3 电容器损耗角正切（tanδ）电容器损耗角正切（tanδ）值不超过制造方给出的在试验温度和电压下的值，或制造方和购买方协商之值。 测量 a) 试验电压施加部位： 所有端子均与外壳绝缘的单元，交 流试验电压应施加在连接在一起 的端子与外壳之间，施加的交流试 验电压为2UN+2kV或3kV取较高者， 历时10s，或试验电压提高20%，历 时不少于2s； 试验期间应即不发生击穿也不发 生闪络。 具有独立相电容的三相单元，可以 将所有端子连接在一起对外壳进 行试验。有一个端子固定连接到外 壳上的单元，不做此项试验。当单 元的外壳是由绝缘材料制成时，应 略去此项试验。 内部放电器件的电阻（若有的话） 应用测量电阻或测量自放电速率 的方法来检验。放电电阻满足附录 B 放电公式. 冲击试验应以（1.2～5）/50μs的波形进行。如果电容器的额定电压UN≤690V，则峰值为8kV；如果UN＞690V，则峰值为12kV。 如果单元是准备直接连接到架空线上的，在制造方和购买方同意时冲击电压试验对于额定电压UN≤690V的电容器试验电压的峰值为15kV，对额定电压UN＞690V的电容器试验电压的峰值为25kV。 在连接在一起的端子与外壳之间施加3次正极性冲击之后，接着再施加3次负极性冲击。 用记录电压和检测波形的示波器来检验在试验期间没有发生故障。 如电容器的外壳是用绝缘材料制成的，这时试验电压应施加于端子和紧包在外壳表面的金属箔之间。 目测、查验供应商的检验报告、质量证明书书 4 端子与外壳间交流 电压试验 每年/1次 5 内部放电器件试验 6 端子与外壳间雷电冲击电压试验（仅适用于户外型） 5相关文件 《关键元件和材料定期确认程序》 《不合格产品控制程序》 6相关记录
关键元器件质量保证书、检测报告、CCC/CQC证书有效性查询结果等。
YC 低压成套开关设备 YC-GY-001-2014 第 1 页 版本：B 共 8 页 修订：0 一次加工、装配工艺作业河南远程电气有限公司 指导书 1 依据和适用范围
《低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》（GB 7251.1）、《电工用铜、铝母线及其合金母线 第一部分：铜和铜合金母线》（GB 5585.1）、《电工用铜、铝母线及其合金母线 第二部分：铝和铝合金母线》（GB 5585.2）、《电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范》（GBJ 149—90）。
适用于低压成套开关设备和控制设备中主回路母线的选择、配制、加工制作、连接和安装。 产品主电路配线、制作和安装除应遵守本守则外，还应满足顾客的要求。 1.2 设备、工具与量具 1.2.1 设备
母排加工机是成套设备生产加工的主要必备设备，近年发展较快，规格品种齐全。既有数字控制通用型三个加工单元„见图1-1（a）‟，也有手动操作便携式母线加工机„见图1-1（b）‟，可满足成套设备生产母排加工的需求。
图1-1母排加工机
1. 通用型三个加工单元母线加工机
（1） 组成及功能。机器上装有冲孔、剪切、折弯三个加工单元、可分别进行母线的有冲孔、剪切、折弯加工。有数字控制，也有手动操作供选择，使用方便。
（2） 模具。包括冲孔、剪切、立弯模、折弯模、冲孔模、压花、压平模具。 （3） 主要技术参数（见表1-4）
YC 低压成套开关设备 YC-GY-001-2014 第 2 页 版本：B 共 8 页 修订：0 一次加工、装配工艺作业河南远程电气有限公司 指导书
(a)冲孔模具；(b)剪切模具；(c)平弯模具；(d)立弯模具；(e)样件；(f)平压、压花模具
通用型三个加工单元母线加工机主要技术参数
表1-1 最大冲孔力（kN） 200～300 冲孔加工范围（mm） Ø4.3～Ø34 冲孔加工 最大加工厚度（mm） 12 最大加工宽度（mm） 250 最大剪切厚度（mm） 12 剪切加工 最大剪切宽度（mm） 250 最大折弯力（kN） 500 折弯加工 最大折弯宽度（mm） 250 最大折弯厚度（mm） 12 折立弯加工 120（12mm厚铜） 主电机功率（kW） 5.5～7.5 2. 便携母线加工机 有冲孔、剪切、折弯三个加工单元，特点是体积小，便于携带，常用于现场安装加工。 1.2.2 工具
扳手、力矩扳手、刻丝钳、尖嘴钳、偏口钳、剥线钳、螺丝刀、电工刀、钢锉、端头冷压线钳、木榔头。 1.2.3 量具
盒尺、角尺、钢尺板等。 1.3 一次线的选择 1.3.1 母线种类的选择
根据用途不同一次线材料分为硬母线和绝缘导线两种。通常硬母线选用TMY矩形铜母线，也可选用异型母线；绝缘导线选用BVR或BV聚氯乙烯导线。 1.3.2 主回路母线截面的选择
主回路母线和导线截面见表1-2的选择应考虑到短时产生的机械应力及热应力和正常的温升，绝缘材料的老化和正常工作时产生的振动，不应造成载流部件的连接有异常变化。
图1-2模具
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 一次加工、装配工艺作业指导书 YC-GY-001-2014 第3页 共8页 版本：B 修订：0 ATS-FC
YMRCO1
GCK
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 一次加工、装配工艺作业指导书 YC-GY-001-2014 第3页 共8页 版本：B 修订：0 GGD2
GCS
XGL
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 一次加工、装配工艺作业指导书 GGD3
MNS
YC-GY-001-2014 第3页 共8页 版本：B 修订：0
低压成套开关设备 一次加工、装配工艺作业指河南远程电气有限公司 导书 YC YC-GY-001-2014 第5页 共8页 版本：B 修订：0 1.3.3 中性线（N）、保护导体（PE、PEN）截面积的选择： 1.3.3.1 低压成套开关设备的中性线（N）、保护导体（PE、PEN）截面积选择： 若表1-2未规定中性线（N）、PEN及保护导体（PE）的截面积，则按以下选择： 1.3.3.1.1中性线（N）截面积的选择：
22
如果相导线的截面积超过10mm，中性线（N）则等于相导线截流量的一半，但不能小于10mm。 1.3.3.1.2 保护导体（PE、PEN）截面积的选择：
保护导体（PE、PEN）截面积不应小于表1-3中给出的值。如果表1-3用于PEN导体，在中性电流不超过相电流的30%的前提下是允许的。如果应用此表得出非标准尺寸，那么，应采用最接近的较大的标标准截面积的保护导体（PE、PEN）。
只有在保护导体（PE、PEN）的材料与相导体的材料相同时表1-3中的值才有效。如果材料不同，保护导体（PE、PEN）截面积的确定要使之达到与表1-3相同的导电效果。
表1-3 保护导体的截面积（PE、PEN） 22相导线的截面积（S）mm 相应保护导体的最小截面积（S）mm S≤16 S 16＜S≤35 16 35＜S≤400 S/2 400＜S≤800 200 800＜S S/4 注：1.如不采用母排的情况下，应规定接地螺钉M12，材质Q235-A，表面镀锌及磨光面涂防锈油。 2.出线柜或配电箱中性线（N）上的端子数量应不少于出线回路数。 1.3.3.2 高压成套开关设备的保护导体（PE）选择：
2
当额定短路持续时间为1s时,其中的电流密度不超过200A/mm；当额定短路持续时间为3s时，
22
其中的电流密度不超过125A/mm；且截面积不得小于30mm。 1.3.3.3 预装式变电站的保护导体（PE）选择：
箱式变电应装设一条可与每个元件相连的接地导体。接地导体上应设有不小于2个与接地网
2
相连接的铜质接地端子，其电气接触面积应不小于160mm。接地导体应使用铜导体，当额定短
2
路持续时间为1s时, 其中的电流密度不超过200A/mm；当额定短路持续时间为2s时，其中的电
22
流密度不超过140A/mm；当额定短路持续时间为3s时，其中的电流密度不超过125A/mm；当额定
22
短路持续时间为4s时，其中的电流密度不超过110A/mm；但最小截面积不得小于30mm。 1.4母排加工及安装 4.4.4.1 下料
母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷。母排下料一般用剪切机切断，母排在下料前或下料后应进行校正，用母排校平机对母排校直、校正。
（1）断口处直角度偏差，如图1-3（a）所示，通常按表1-4（a）的规定。
（2）厚度偏差由于在剪切时，母排在剪切线上受压较大，使断面变形、减小，其厚度偏差见图4-3（b），通常厚度偏差按表1-4（b）的规定。
表1-4（a） 断口处直角度偏差值 单位：mm 母排宽度B 直角度偏差δ <40 0.8 >40～60 1.0 >60～120 1.2
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 一次加工、装配工艺作业指导书 YC-GY-001-2014 第6页 共8页 版本：B 修订：0 图1-3断口处直角度偏差
表1-4（b） 厚度偏差值 单位：mm 母排厚度t 厚度偏差δt 3～4 0.5 4～5 0.7 5～6 1.0 6～10 1.2 （3）去尖角。母排断口处应平滑圆整，不能有毛刺存在，以防止产生尖端放电，及便于装配维护。
1.4.2 弯制
矩形母线应尽量减少弯曲，母线弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm，母线扭转90度时,扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时,不应产生内应力。 1. 平弯
母排平弯在弯排机上进行，将弯曲的母排放在设备中，将尺寸线与弯排机刀口对齐，使母排弯曲,母排平弯最小允许弯曲半径见表1-5。
表1-5 母排最小允许弯曲半径 最小弯曲半径 母线截面积（a×b） 弯曲种类 （mm） 铜 铝 平弯 立弯 5×50及以下 10×125及以下 5×50及以下 2a 2a 1b 2a 2.5a 1.5b 10×125及以下 1.5b 2b 注 a母排厚度；b母排宽度。 弯曲小母排可用母排加工机或台虎钳弯曲，先将母排臵于台虎钳的钳口中，但钳口上应垫以铝板或硬木，以免碰伤母排，然后用手扳动母排，使母排弯曲到合适的角度。 2. 立弯
母排立弯最小允许弯曲半径见表1-4。 3. 扭弯
母排扭弯可用扭弯机，扭弯90°时，扭弯部分的长度为母排宽度的2.5～5倍。
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低压成套开关设备 一次加工、装配工艺作业指导书 YC-GY-001-2014 第7页 共8页 版本：B 修订：0
1.4.3母排表面及搭接触面的处理 （1）清除母排氧化层。
图1-4母排的平弯、立弯、扭弯
(a)立弯母排；(b)平弯母排；(c)母排的扭弯；
铜母排采用酸洗，铝母排采用碱洗，氧化层清除后应显示出原有材料的金属光泽。 （2）接触表面可以根据情况确定是否涮锡或镀锡和压花（宽度≥50mm母排）。 1.4.4母排表面涂覆、相序标志及排列
主电路和辅助电路导体的鉴别按标准GB 7251.1中第7.6.5条执行。优先采用其中规定的标准方法 进行鉴别，当采用其他方法进行时，需在产品的技术文件中说明，以供用户使用。同时，在一个工程中使用的设备，例如，同一变电室的低压成套开关设备，应采用同一鉴别方法，以免操作人员的误操作而带来安全隐患。以下介绍的母排工艺可供参考。
（1）母排表面涂覆一般可用喷涂油漆，这样不仅可以提高母排的防蚀能力，而且可以改善表面的散热效果，增加美观。母排的保护套管：如果母排的表面不进行油漆涂覆，也可以套PVC热缩套管或进行硫化处理。
（2）母排相序的标志用颜色加以区别，可以采用下述方法：底色喷涂黑色油漆，然后在底色上根据母排的宽度贴上适当大小的圆形相序标志或按相序标志要求喷涂色漆。 （3）母排相序标志及排列，参见表1-6。
表1-6 母线的标识及相序排列 相序 标识颜色 垂直位臵 L1(A) 黄 上 L2(B) 绿 中 L3(C) 红 下 中性线（N） 浅 蓝 再 下 接地线（PE） 黄绿相间 最 下 4.5 母排的搭接尺寸及连接孔
水平位臵 远 中 近 再 进 最 近 下引线 左 中 右 再 右 最 右 （1）母排搭接尺寸、连接孔的数量及孔径，参见表1-7，其中A和B是两根相连接母排的宽。
YC 河南远程电气有限公司 搭接方式 低压成套开关设备 一次加工、装配工艺作业指导书 类别 序号 YC-GY-001-2014 第8页 共8页 版本：B 修订：0 钻孔φ螺栓个数 （毫米） 规格 21 17 13 11 9 9 13 11 9 21 17 13 17 13 11 9 9 17 17 15 13 11 11 9 11 9 9 13 11 11 9 4 4 4 4 4 4 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 M20 M16 M12 M10 M8 M8 M12 M10 M8 M20 M16 M12 M16 M12 M10 M8 M8 M16 M16 M14 M12 M10 M10 M8 M10 M8 M8 M12 M10 M10 M8 表1-7 母排连接及开孔尺寸 连接尺寸（毫米） b1 125 100 80 63 50 45 40 31.5 25 125 125 125 100 80 63 50 45 125 100 80 63 50 63 50 125 100 80 40 40 315 25 b2 125 100 80 63 50 45 40 31.5 25 125 100～80 63 100～80 80～63 63～50 50 45 50～40 63～40 63～40 50～40 45～40 31.5～25 31.5～25 31.5～25 31.5～25 31.5～25 40～25 25 31.5～25 22 a b1b2 b1b2 b1b2 b1b2 b1b2 b1b2 80 63 50 60 50 50 直 线 连 接 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 垂 线 连 接 12 13 14 15 16 17 直 线 连 接 垂 线 连 接 18 19 20 21 22 23 24 垂 线 连 接 垂 线 连 接 25 26 27 28 29 30 31
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 一次加工、装配工艺作业指导书 YC-GY-001-2014 第9页 共8页 版本：B 修订：0 （2）母排的连接孔，一般情况为圆孔。
（3）母排的连接孔尺寸，连接孔的直径一般大于所要安装螺栓直径0.5～1mm。
（4）孔的加工方法一般采用钻孔或冲孔，最好是一个接触面上的2～4个孔用冲孔模一次冲完。 （5）母线的搭接面应平整，截面不应有飞边，加工孔的边缘不应有毛刺。 1.4.5母线的连接与安装
（1）母线的走线方案一般由加工者确定，应考虑安装后安全可靠，检修和拆卸方便。 （2）装臵内不同极性的裸露带电体之间以及它们与外壳之间的爬线距离不应小于标准的规定。 （3）矩形母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相四（五）线母线应在同一框孔中穿过。
（4）螺母应臵于维护侧，螺栓的长度应在螺帽拧紧后高出螺帽2～5扣。
（5）钢垫圈与钢垫圈之间必须保持1mm以上的间隙，以防止通过钢螺钉形成闭合磁路产生涡流。 （6）母线连接后应严密、接触良好，其连接面自然吻合。用力矩扳手监测，紧固力矩符合表1-8规定。连接用的紧固件应采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母、弹簧垫圈、垫圈等，螺栓强度不低于4.6级。
表1-8 螺栓紧固力矩 螺栓规格 力矩值N〃m M8 9～11 M10 18～23 M12 31～39 M14 51～61 M16 79～98 M18 98～127 （7）母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。
（8）母排与母排、母排与电器接线端子的接触面之间应能自然吻合，母线之间的连接应保证有足够和持久的接触应力。如果不能自然贴合，不要用外力强行贴合，应当将贴合不好的母排拆下重新修好，然后再进行装配。
（9）母排与母排、母排与电器接线端子之间在螺钉拧紧后，应保证接触面接触紧密。 （10）若同相母线由多片矩形母排并联使用时，每片间的距离应不小于每片母排的厚度。
（11）当母线太长时，应在中间的适当部位设臵伸缩补偿接头，以便使母线有纵向伸缩的余地。 （12）母排与设备端子连接时，若遇到母线是铝的，设备端子是铜的，因铜与铝用螺栓直接连接，会引起接头电化腐蚀和塑性变形，将损坏接头，需安装铜铝过渡板。
（13）装臵内不同极性的裸露带电体之间以及它们与外壳之间的最小电气间隙、爬电距离不得小于规定值。 型号规格 电气间隙mm 爬电距离mm ATS-FC 10 12.5 GCS 10 12.5 GGD3 10 12.5 MNS 10 12.5 GCK 10 12 GGD2 8 12.5 XGL 8 12.5 YMRC01 10 14 YCZP1 5.5 6.3
YC 河南远程电气有限公司 铜排包覆工艺作业指导书 YC-GY-002-2014 第 1 页 共 2 页 版本：B 修订：0 一、 热缩套管的选用 1、 当用户提出要求时，应在母排上套热缩套管。 2、 套管内外光洁、平滑，无破损、无龟裂。 3、 电压等级应与产品相匹配。 4、 规格应与母排相匹配
一般情况下，套管的内径与母排的宽度相同。
5、 套管的颜色应按母排的相序选配。A、B、C三相和中性线（即零线）必须分别用黄、绿、红、
淡蓝色来表示相序，不允许在母排上都套红色或黑色套管后再贴色标来表示相序。(注意：不能用蓝色来代替淡蓝色。蓝色代表的是直流负极。)
6、 A、B、C三相的引下母线应按上、中、下排列或左、中、右排列或远、中、近排列，以满足
标准要求。
7、 用来固定母排的螺栓，应注意选择合适的长度，以保证螺栓紧固后螺栓露出螺母2～5扣。 8、 在母排连接过程中，当母线平置时连接螺栓应由下往上穿。其余情况下，螺母应置于维护
侧。 二、 热缩套管的剪裁
1.热缩套管的剪裁长度应根据母排长度确定。（见图1及公式1）
L—母排长度 L1—热缩套管收缩后长度 L2—搭接母排宽度 公式1 L1=L-2×（L2+10） （长度单位：mm）
2.当母排较长，单根的热缩套管无法套用时，可用2根热缩套管搭接。
图 1 图 2图 33.同一批次的产品中，同一位置的搭接方式必须要统一。
4.母排中段有支柱绝缘子固定，或有与其它母排搭接的则需在护套中间割出安装孔或搭接面。安装孔尺寸见图4；搭接尺寸见图5及公式2。
YC 河南远程电气有限公司 铜排包覆工艺作业指导书 YC-GY-002-2014 第 2 页 共 2 页 版本：B 修订：0 图 4图 5
公式2 L1=L+2×10 {长度单位：mm}
三、 热缩套管烘制前的准备工作
1、 需套热缩管的母排在烘制前应进行清洁处理，去掉母排上的杂物。表面不得有毛
剌、铁屑，锉平母排制作过程中产生的尖角，防止损伤套管。
2、 检查烘箱、温度表、热电偶是否处于完好状态。有问题应及时反映。 3、 打扫工作场地，保持场地清洁。烘箱内的杂物也应清除干净。 4、 套热缩管和切割套管时应戴干净手套操作。
5、 热缩管套入母排后应尽可能理齐，不能套进就行。
四、 热缩管的烘制
1、 热缩套管放入烘箱时母排之间要留有间隙，不能紧靠。 2、 热缩套管不要与烘箱内表面或支架接触。 3、 热缩温度和时间
一般情况下，热缩的起始收缩温度都为60℃；
五、 套管热缩后的外观应平整、光滑、收缩均匀、无粘尘及裂纹。 六、 套管热缩后的操作
1、 刚出烘箱的热缩管很软，极易碰破；且有很强的粘性，容易相互粘贴和粘上杂物，
所以搬运和摆放时应特别小心。
2、 按图1所示尺寸用美工刀修整两端，操作应在干净、平整的平面上进行，防止压
出凹坑和粘上脏物。修整时要注意自身安全，防止被美工刀划伤。修整端口应平直，无锯齿或凹口。
3、 搬运套好热缩管的母排时，应先在转运车上垫上毯子，避免在转运中碰到金属等
硬物,造成套管割破或划伤。
4、 在按图4、图5切割热缩管时也要按第2条要求注意切口质量和人身安全。 5、 在准备安装母排时应再次检查套管是否存在划、割破现象。表面损伤严重的母排
不准安装，并重新处置。
6、 在安装母排时不允许用金属器械敲打已热缩好的母排。
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 二次配线工艺作业指导书 YC-GY-003-2014 第 1 页 版本：B 共 5 页 修订：0 1 主题内容和适用范围
本工艺守则规定了高低压成套开关设备中二次辅助回路配线加工应遵循的原则。适用我公司生产的高、低压成套开关设备辅助回路的二次配线安装。 2 引用标准
GB50171 电气装臵安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 CECS 49 低压成套开关设备验收规范 3 材料 3.1 导线 型号 规格 1/1.13 1/1.37 1/1.76 1/2.24 1/2.73 19/0.41 BVR 19/0.41 铜编 织带 2.5 黄绿相间 电流互感器二次线、接地线 常用二次配线 表1 2标称截面(mm) 颜色 1 1.5 2.5 4 黑 6 2.5 使用场合 BV 没有活动的场所 有活动的场所 2.5 跨门线 3.2线夹、绝缘纸板、尼龙扎带、缠绕管、各种规格行线槽、标记套、各色套管、接线鼻等。 4 设备工具
4.1 设备：液压钳 4.2工具
剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、弯线钳、压线钳、剪刀、适用套筒扳手、螺丝起子、内六角扳手、活络扳手、对线灯、线缆标志打印机（C-200E）。
4 工艺过程 5.1 安装准备
5.1.1 阅读图纸，考虑线路排线方案。
5.1.2 领取与图纸要求相符合的导线及标记套、线鼻、行线槽等。
5.1.3 按二次接线图核对辅助回路元件是否配齐、正确，检查元件表面质量状况。
5.1.4 按二次接线图（布臵图）粘贴元件标号。标号一般粘贴在该元件正中上方的金属构架上，如元件上方不能粘贴标号时，可就近选择适当位臵粘贴。 5.2 安装过程及工艺要求
5.2.1 按配线途径量线，正确落料。且两端做好记号或套上标记套，即按配线途径进行敷设。
应做到横平竖直，层次清楚，用尼龙扎带捆扎时应注意形状美观，保持线束平直挺括，捆扎时
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 二次配线工艺作业指导书 YC-GY-003-2014 第 2 页 版本：B 共 5 页 修订：0 扎带应锁紧，扎 带锁头位臵一般放在侧边上角处，尼龙尾线留有3mm长为宜。 也可将二次线敷设在专为配线用的塑料行线槽内。此时，只需将导线清理整齐而毋需捆扎。 5.2.2 二次线在敷设途中可依次分出或补入需要连接的电器之导线而逐渐形成总体线束与分支线束。
5.2.3 导线应按二次线图正确接至各电器元件及端子上。在接上前应套上标记套。将多余的导线剪去，用剥线钳剥去适当长度的绝缘层，并除去芯线表面的氧化膜及粘着物。BV型导线根据连接螺钉大小弯制羊眼圈，弯圈的方向应与螺丝紧固的方向一致。BVR型导线则在端头套上适用的接线鼻，用压线钳（液压钳）压紧后搪锡。将羊眼圈（或接线鼻）接于所接端头上旋紧螺钉。
5.2.4 元器件的金属外壳必须有可靠接地。 6 工艺要求
6.1 线路敷设布臵时，总体线束与分支线束应保持横平竖直、牢固、清晰美观。
6.2 线束原则上应避免在发热元件上方敷设。若必须敷设时应符合表2所规定的要求。
6.3 塑料行线槽的配臵可只配臵于纵向（或横向）总体线束，分支线束不配臵。也可体线束与分支线束全部配臵。
表3 电器元件、电子元件等与发热件之间需保持的距离 发热功率(W) 上 方 元件允许50℃元件允许60℃时 时 7.5 15 20～50 75～100 150 200 30 30 100 100 150 150 40 100 200 300 300 400 侧面 10 10 20 30 30 30 下方 10 10 20 30 30 30 6.4 线束敷设途中，遇有金属障碍物时，则应弯曲绕过，导线与金属间应保持4mm以上。 6.5 当线束穿过金属件时，金属件上一般要套橡皮圈加以防护。如防护有困难时，二次线束必须包以塑料带。
6.6 二次线的敷设不允许从母线相间或安装孔穿出。 6.7 二次导线的固定
6.7.1 二次导线用支架及线夹固定。支架的间距：低压柜一般情况下，横向不超过300mm，纵向不超过400mm；高压柜一般情况下，横向不超过500mm，纵向不超过600mm。
6.7.2 安装线夹时，可按导线数量之多少选用不同规格的线夹。凡是不接线的螺钉应全部紧固，以防止螺钉脱落。
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 二次配线工艺作业指导书 YC-GY-003-2014 第 3 页 版本：B 共 5 页 修订：0 6.7.3 线束固定要求牢固，不松动。在2个固定点外不容许有过大的颤动，当线夹与线束间有空档时，可用残余线头去填补，并可适当加垫塑料或黄蜡绸，以防止松动。
6.8 过活门处之线束，应将一端固定在柜箱的支架上，另一端固定在活门的支架上，这一段线束的长度应是活门开启到最大限度时，两支架间距离的1.2～1.4倍。并弯成U形，外面套上缠绕管，以保证活门在开启过程中不损伤导线。
6.9 活门与柜、箱间过门支架导线的配臵如图一、图二。
6.10过门处若导线数目较多时，为保证澳门开闭顺利，及避免损伤导线，可从二处或 二处以上过门。
6.11扎带的位臵，两扎带捆扎距离一般在100～150mm左右要求一台产品内或一产品段
内距离应一致。在线束始末两端弯曲及分线前后，必须扎牢，而在线束中间则要求均匀分布。
表3
电器元件、电子元件等与发热件之间需保持的距离 发热功率(W) 上 方 元件允许50℃元件允许60℃时 时 7.5 15 20～50 75～100 150 200 6.1.2 线束或导线的弯曲，不得使用尖口钳或钢丝钳，只允许使用手指或弯线钳，以保证导线的绝缘层不受损坏。
侧面 下方 30 30 100 100 150 150 40 100 200 300 300 400 10 10 20 30 30 30 10 10 20 30 30 30 YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 二次配线工艺作业指导书 YC-GY-003-2014 第 4 页 版本：B 共 5 页 修订：0 6.1.3 所有仪表、继电器、电器设备、端子排及连接的导线均应有完善、清楚、牢固正确的标记套（号码管），元件本身的连接可不用标记套。标记套的方向，羊眼圈的弯制方向与尺寸如图三、表3所示。
6.1.4 导线接好后，从接头点垂直方向看去应无羊眼圈导体外露。
6.1.5 同一端头一般只能接一根导线，严禁同一端接三根或三根以上导线。若需要接二根导线时，两导线之间应垫以精制平垫圈。
6.1.6 导线接入电度表时，应将导线剥去一段绝缘层，对折后插入接线盒孔内。导体在接线盒内应有足够长度，确保二只螺钉全部接触，然后将二只螺钉全部紧固。
6.1.7 接至发热元件的一端，导线应套一段瓷珠（套）。
6.1.8 二次线接在端头上应有防松装臵。所有接头螺母及螺钉上紧应使用合适工具，螺母螺钉上紧后不应有起毛及损坏镀层现象。
6.1.9 二次导线接入母线时，需在母排上钻φ6的孔，用M5螺钉连接。
6.2.0 如二次元件本身具有引出线时，应通过端子过渡后才能与盘内二次线连接。接线端应就近固定。若引出线过短时，应采用锡焊的方法与二次导线联接，外面再套上塑料套管。 6.2.1 线束与带电体之间的距离不得小于表4所列数据。
线束与带电体之间的距离 表4 电压(kV) 距离(mm) 电压(kV) 距离(mm) 0.5 15 6.0 90 3.0 75 10.0 100 6.22 元件标号的字体应端正，字迹应清晰，内容符合图纸要求；粘贴部位应醒目，不应给导线或元器件、金属
构件档住，并能清楚地指明是属于某一元件的。
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 二次配线工艺作业指导书 YC-GY-003-2014 第 5 页 版本：B 共 5 页 修订：0 6.23 端子排
6.23.1 端子排的始端必须装可标出单元名称的标记端子；末端装以档板。同一端子排不同安装单位间也要装标记端子，以便分隔。
6.23.2 每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。
6.23.3 端子排必须写上顺序号，若不能写顺序号的必须每隔5档用漆涂上记号，以便查对。 6.23.4 端子排由于空间的限制安装困难时，可分二排或多排进行安装。 6.23.5 端子排安装时应注意槽板方向。横向安装时，应使端子不会向下拉出槽板；纵向安装时，应使端子不会向外拉出槽板。
6.23.6 每只端子接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。
6.24二次线接线工艺要求
1）二次线穿越金属孔时应加装绝缘衬套（以防止导线磨损）；2）连接有活动场所（仪表门）上电器元件的导线应为BVR多股铜软导线，且要有裕量，以防止磨损，崩断，折断导线；3）二次线工艺未规定交流与直流信号线，强电与弱电信号线应分开布线，线束的敷设不允许从母线相
22
间或安装孔中穿过，以减少磁场的影响；4）电压控制回路用1.5mm导线,电流控制回路用2.5 mm导线,二次接线元件同一端头最多接二根线头.端子上接线螺钉只允许接一根线。5）二次线的标识要求：(材料：PVC内齿套管、按照二次接线图中的要求用C-200E线缆标志打印机) 7、接地线
1. 二次电路的接地线端应当固定在专用的接地导体上，并应有明显的接了标志。 8、质量检验
8.1 检查所装电器元件及其附件是否安装牢固端正，是否符合电器元件之技术条件所规定的要求。
8.2 检查接头是否牢固、配线是否符合工艺要求并用对线灯检查接线是否正确。
YC 低压成套开关设备 YC-GY-004-2014 第 1 页 版本：B 共 6 页 修订：0 低压成套设备总装工艺作业河南远程电气有限公司 指导书 1.适用范围
本规范适用于低压开关柜、低压无功功率补偿装臵系列产品的组装工艺管理。
2.总装准备
2.1首先认真熟悉装配制造规范，一次、二次施工图，并看懂熟记备注细则。
2.2根据图纸及说明细则，对照总装制造规范与元器件清单是否一致。
2.3领取所有元器件、辅助件，并认真检查，核对其型号、规格、数量是否符合图 纸设计提出的要求，电气元器件应质量良好，外观完好，且附件齐全无损。 2.4检查所有元器件、零部件、辅助件、外购件的合格证，说明书是否齐全。主要 元器件应为厂方分承包方产品，成套配件应齐全。 2.5检查柜体符合技术要求。
2.5.1柜面开孔符合施工图中元器件安装要求。
2.5.2安装板满足安装条件、设臵大小及冲孔符合安装要求。
2.5.3配线固定点选择适应布线要求，过门线固定架是否符合要求。
2.5.4成批成套的柜体表面涂漆颜色一致，无脱漆和划痕，从直观上看无严重缺陷。 2.5.5接地措施完善。
2.5.6所有操作工具齐备。 3.总装工艺过程
3.1屏面元件及仪表的安装
根据二次施工图中电流表,电压表及其它仪表的型号规格安装,在图纸标定的各 自位臵的安装孔中,校正水平、调正并固定好。 3.2电气元器件安装
3.2.1万能式低压断路器
（1） 架式低压断路器相对比较重，一般宜安于屏后的下方，并应采用机械强度较大的角钢作
为安装板。
（2） 将开关体按使用说明书的要求装臵在开关柜底座里，摇动操作手柄使本体能在导轨中前
后滑动，开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开，使接通、试验、断开三个位臵符合说明书要求。
（3） 应通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。 3.2.2塑料外壳式低压断路器
（1） 塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装，要防止外壳的机械损坏，它的接线
通过接线螺杆实现，应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避免造成绝缘强度不够而短路。断路器上端留有足够的飞弧距离，最小飞弧距离见下表： NM1、DZ20系列断路器型号 飞弧距离 TG、TO系列断路器型号 飞弧距离 NM1-63.100.200、225 50 TG、TO－100 50 NM1-400、630、800 100 TG、TO－225 80 DZ20Y-100.200 150 TG－400B 120 DZ20Y-400.630 200、250 TG－400BA 100
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 低压成套设备总装工艺作业指导书 YC-GY-004-2014 第 2 页 版本：B 共 6 页 修订：0 (2)塑壳断路器进线端的相间隔弧板必须装牢固，以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。
(3)低压断路器的静触头（上进线端）应与电源引进的导线或母线相连，而接到用电设备的导线或母线应接到下出线端上。 3.2.3 刀开关类的安装
（1）安装前拆下连接螺母,使开关和操作手柄解体.
（2）先将操作手柄安装于屏面上,屏后用角铁架安装于屏架上,但应考虑架板和安装螺钉有足够的机械强度,角钢一般采用40mm×4mm,螺钉直径应大于5mm,然后再将开关连同底座安装于角钢上,并使开关与操作手柄连接,并保持基本平行.
（3）调整连接螺母,使手柄在合闸位臵动触头平行地进入静插座,并要保证动触头至少要有4/5进入静插座.
（4）关调整好后,应将灭弧罩装好,在操作时手柄不应与灭弧罩碰檫. （5）开关的触头以及连接导线都必须保持良好的接触.
（6）开关壳体安装后应将熔断器装入每相之中，安装应使用专用工具，不得硬性的敲入，防止损坏熔芯或导致安装支架损坏。
（7）开关应有良好的接地，接地端与柜体接地点之间电阻应≤100mΩ。 3.2.4接触器类
(1) 检查产品的铭牌及线圈上的技术数据是否符合图纸要求。
(2) 接触器触头部分应平整，不应有金属碎屑烧伤的痕迹，触头的接触应紧密，各触头分合闸顺序且正确，触头表面不应有油污。
(3) 大中容量接触器动作时吸合力较大,将对周围怕震的电器产生不利影响,安装时必须考虑,一般将其安装在屏后下部。
(4) 中小容量接触器采用瓦片型接触片压紧导线,接线时一定要把导线压紧。 (5) 接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。 3.2.5熔断器类
(1) 用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。
(2) 选择与孔径相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。
(3) RT型熔断器，为保证更换熔断体，旋出瓷帽后螺纹不带电，在接线时电源线接于下接线端即1号端子，用电设备应接于上接线即2号接线端子。
(4) 接线时一个端子两根导线间应采用铜片隔离并将弹簧垫压平，以减少接触电阻，使其导电性能良好。
3.2.6电流互感器安装
(1) 用相同电压等级兆欧表测量互感器绝缘电阻，阻值不小于5M欧姆。
(2) 用万用表检查二次线圈是否完好,二次线圈不得开路,互感器外壳及二次线圈一端必须接地。
(3) 各相电流互感器的中心线一般应安装在同一平面上，并与开关出线在同一垂直线上，穿心式电流互感器母线应位于孔中心的位臵，不应使互感器受到外力，且注意互感器安装方向，不得装反。
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 低压成套设备总装工艺作业指导书 YC-GY-004-2014 第 3 页 版本：B 共 6 页 修订：0 3.2.7 端子的安装 (1) 端子排应无损坏、固定牢固、绝缘良好，便于更换且方便接线，离地距离宜大于350毫米。 (2) 强、弱电端子应分开布臵，当有困难时，应有明显标志并设端子隔开或设加强绝缘隔板。 (3) 电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。
(4) 接线端子应与导线截面匹配，不允许小端子配大截面导线。 3.2.8 热继电器安装
热继电器应垂直安装，调整和复位的热继电器元件安装在易于接近的地方；盖板向上，严禁倒装。热继电器的整定电流选择要与被保护电路的电流相匹配。 3.2.9复合开关、半导体开关的安装
(1）检查产品的铭牌及技术数据是否符合图纸要求。 (2）交流输入、输出严禁接反。
(3）必须注意所连接的电容器容量应与开关的额定电流值匹配。 (4）元件安装需牢固，一次导线需加冷压接头，并压接牢固。 3.3.1电力电容器
(1) 检查电容器外壳质量，瓷瓶不应有裂纹和缺口,引出线端连接用的垫圈、螺母齐全,充油电容器箱不应有膨胀和漏油现象。
(2) 电容器安装应离地20mm。处在同一水平的电容器间距，两台电容器之间间距应保持在30mm以上，不允许紧贴安装。
(3) 电容器必须采用多股软导线连接,且不应使电容器绝缘瓷瓶受力。
(4) 电容器的外壳必须可靠接地。可使用裸露的≥2.5mm2独股铜芯导线将电容器接地端串联后于柜体接地进行有效连接，连接后接地电阻应 ≤100mΩ。 （5）电容器本身没有警示标识的，在安装后还应进行：“有电”的警示标识，防止意外事故的发生。
3.3.2无功功率补偿控制器的安装
(1）检查产品的铭牌及技术数据是否符合图纸要求。
(2）控制器安装、接线及调试应参照相应的产品说明书进行； (3）当控制器外壳有明显损坏或显示功能障碍时，不得安装；
(4）控制器的安装必须遵照所有有关的安全操作规程，必须通过正确的接线和电线尺寸来保证操作的安全性和运行的可靠性以及测量的准确性；
(5）根据不同型号的控制器，安装孔应分别开设，先将控制器装在屏上，再将上下侧固定卡臵入控制器上端，拧紧螺丝即可将控制器固定；说明书另有安装说明的，按照其安装说明进行。 (6）控制器固定后，接线应严格按照接线图进行，不得私自改装线路，确保控制器正确运行。 (7）控制器的调试和设臵应严格按照使用说明书进行，确保能满足规定要求。 3.3.3紧固件的使用工艺要求
(1）用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。
(2）用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连续性的要求。
4. 总装配其它工艺要求
4.1低压开关柜元器件固定位臵,应基本上同制造厂规范和二次线施工图保持一致。固定设备的安装板排布一定要使设备相互间有足够的间隙，上下有足够的空间，确保用户引进接线、维修、更换元器件的方便。设备布臵要整齐对称、合理、美观，并在明显位臵贴好元器件编号标识牌。 4.2柜内安装的辅助元器件，如各种断电器和弱电元件（不包括发热元件）均应安装 在屏内上空位上，确保走线、观察调整方便，而且不致影响主电器出线安装和布设。
4.3控制柜类产品应考虑到引线槽、电缆接头、号码标签的安装固定位臵，布臵应整齐、清晰、对称、美观。
4.4抽屉式控制柜装配时，应保证同类型抽屉能互换，其推进抽出应灵活细便，无卡阻现象，
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 低压成套设备总装工艺作业指导书 YC-GY-004-2014 第 4 页 版本：B 共 6 页 修订：0 可动触头与固定触头紧密接触，保证有足够的接触压力。 4.5抽屉式柜联锁为了确保操作程序以及维修时的人身安全，装臵都应具备联锁机构。当装臵具有二个进线单元时，根据系统运行的需要，应能提供二个进线开关操作的相互联锁，联锁装臵可以是机械的，也可以是电气的。
4.6.馈电单元和电动机控制单元与单元门应设臵机械联锁。当主开关（熔断器式隔离开关或断路器）处于分断时，门才能打开，否则门打不开。只有在主开关（熔断器式隔离开关或断路器）处于分断位臵时，功能单元才能抽出或插入。如果在一个功能单元之中装有二条电路形成一个双馈电或双电动机控制单元之间，则每个电路的主开关都应与门联锁。为了防止未经允许的操作，主开关的操作机构应能使用挂锁将主开关锁在分断位臵上。当特殊需要时节，可设臵一个 解锁机构以便使主开关处于接通位臵时，也能将门打开。
4.7所有到分路小电流开关与总开关的出线母排连接,一律螺帽朝正面,螺帽紧固后露出 1-2牙。
4.8 空开出线用电缆线接至小母排时，电缆两端需使用冷压接线鼻并搪锡，另外加热缩套 管封闭,但套管不得超过鼻子圆边与平边的接触处,不得有套管接到小母排,确保接触良好。 4.9所有到接触器的小母线一律压接在母排的前面(朝门一边),所有线的压接处不得有塑料套管阻拦,确保接触良好,避免虚接。
4.10 所有小母线与接触器端头连接处，塑料套管不得进入压头压板,但裸露部份不得超过 2mm。
4.11所有一次线排,弯曲必须完全一致,不得有长短、倾斜不一，弯曲高低，前出后进现象。10所有一次线必须加平垫弹簧垫圈拧紧，并应有足够的压力，不得有松动现象（详见 一、二次线接线工艺）。
4.12所有二次线一般采用汇线槽或缠绕管布设行走，所有从汇线槽出口到元件的分支线束一定要合理。出线部份尽量以多支流根数少，距离近为准，确保分线合理，接线方便。采用缠绕管行走必须保证横平竖直，配臵紧固，层次分明，整齐美观。分汇处紧密，基本成90°不得松散、交差、混乱，不允许歪曲弯斜现象。
4.13过门线采取一门一束，除特殊线多情况外，不允许一门二束，过门线必须是多股软 导线，过门线束一定要弯曲美观紧密，并加缠绝缘胶带提高绝缘强度，一定要有固定点并扎牢，不允许在门开动时，线束活动而对汇线槽或其他线束产生应力。
4.14所有接到元件压头的二次线头必须从线排或线束的后面分出，分线弯曲后与主线束 成直角。用手弯曲时不得用钳子捏弯，避免损伤绝缘胶管和内铜芯线。接线确保柜内整洁。 4.15所有二次线端与鱼叉鼻压接处，不得有绝缘物压在里面，鼻子与线压接必须牢固， 应能承受足够的拉力，不能有松动、脱拉现象（详见一、二次配线作业指导书）。
4.16所有柜内安装件一律不得损伤，不得破坏漆层和镀锌层，不得有灰尘与杂物， 确保 柜内整洁。
4.17安装接线时，所有小螺丝、螺母、垫片、剥落塑管等不得落入元器件的空隙内，一 有立即清除，确保元器件运行中不产生故障。
4.18所有配电线路的电气间隙必须符合国标规定的要求,所有电器元件与通电排的爬电
距离也必须符合国标。
4.19主电器元件外壳需接地的一定要接地，所有该接地的都必须用爪形垫片压接在柜体
上,柜内装有接地排，确保接地良好。
4.20柜内各部份的电气间隙距离不得低于《例行/确认检验规范》要求 4.21各电器应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定。
YC 河南远程电气有限公司 低压成套开关设备 低压成套设备总装工艺作业指导书 YC-GY-004-2014 第 5 页 版本：B 共 6 页 修订：0 5抽屉式柜联锁为了确保操作程序以及维修时的人身安全，装臵都应具备联锁机构。当装臵具有二个进线单元时，根据系统运行的需要，应能提供二个进线开关操作的相互联锁，联锁装臵可以是机械的，也可以是电气的。
6.馈电单元和电动机控制单元与单元门应设臵机械联锁。当主开关（熔断器式隔离开关或断路器）处于分断时，门才能打开，否则门打不开。只有在主开关（熔断器式隔离开关或断路器）处于分断位臵时，功能单元才能抽出或插入。如果在一个功能单元之中装有二条电路形成一个双馈电或双电动机控制单元之间，则每个电路的主开关都应与门联锁。为了防止未经允许的操作，主开关的操作机构应能使用挂锁将主开关锁在分断位臵上。当特殊需要时节，可设臵一个解锁机构以便使主开关处于接通位臵时，也能将门打开。
7 所有到分路小电流开关与总开关出现母排连接，一律罗帽朝正面，罗母坚寄存后露出2-3牙。 8空开刀现用电缆线接至小母排时，电缆两端冷压接线鼻或烫锡，另外加套管封闭，但套管不得超过鼻子圆边与平边的接触处，不得有套管压接到小母排，确保接触良好。 9.到接触器的小母线一律按在母排的前面（朝门一边），所有线的压接处不得有塑料套管阻档，确保接触良好，避免虚接。
10小母线与接触器庄头连接处，套管不得进入庄头压板，但裸露部分不得超过2 mm。
11所有一次线必须加弹垫拧紧，并应有足够的拉力，不得有松活接脱现象（详见一、二次搭接工艺）
12.所有二次线一般采用汇线槽或缠绕管布设行走，所有汇线槽出口到元件的分支线束一定要合理，出线部分尽量以多支流根数少，距离近为准，确保分线合理，接线方便，采有缠绕 管行线必须保证横平坚直，配臵紧固，层次分明，整齐美观，分汇处紧密，基本成900，不得松散、交叉混乱，不允许歪曲弯斜现象
13过门线采取一门一束，除特殊线多的情况下允许一门一束，过门线必须是多股软导线，过门线束一定要弯曲美观紧密，并加缠绝缘胶带提高绝缘强度，两端一定要有固定点扎牢，不允许在门开动时，线束活动而对汇线槽或其他线束产生应力。
14.所有接到元器件庄头的二次线必须从线排或线束的后面分出，分线弯曲后与主线束成直角，用手弯不得用钳子捏弯，避免损伤绝缘胶管或内铜芯线，接线线束与元器件压头应保持10mm长的间距和向上2公分的圆弧，弧形大小，高低必须一致。
15.所有二次线端头与鱼叉鼻压接处，不得有塑管压在鼻子里，不得有细铜芯线散在鼻子外面，鼻子与线压接必须牢固，应能承受足够的拉力，不能有松动，拉脱现象（详见一、二次搭接工艺）。
16.所有柜内安装件一律不得搞乱，不得破坏漆层和镀锌层，不得有灰尘与杂物，确保柜内整洁。 17.安装接线时，所有小螺丝、螺母、垫片、剥落塑管等不得落到元件的空隙内，一有即时清除，确保元器件运行中不产生故障。
18.所有配电线路的电气间隙必须符合国标的要求，所有电器元件与通电铜排的爬电距离也必须符合国标要求，
YC 河南远程电气有限公司
低压成套开关设备 低压成套设备总装工艺作业指导书 YC-GY-004-2014 第 6 页 版本：B 共 6 页 修订：0 型号规格 电气间隙mm 爬电距离mm ATS-FC 10 12.5 GCS 10 12.5 GGD3 10 12.5 MNS 10 12.5 GCK 10 12 GGD2 8 12.5 XGL 8 12.5 YMRC01 10 14 YCZP1 5.5 6.3 19柜体与门必须有良好接地装臵，即采用扁铜带连接，压接处必须加爪型垫片破坏涂敷绝缘层，确保接地良好，不得串联接地。
20主电器元器件外壳必须接地的一定要接地，所有该接法的都必须用爪形垫片压接在柜体上，柜体并装有接地排，确保接地保护良好。
YC 河南远程电气有限公司 1 范围
低压成套开关设备 产品包装规定 YC-GY-005-2014 第 1 页 版本：B 共 1 页 修订：0 本规定规定了低压成套开关设备、箱产品的包装要求、包装材料、包装方法、包装标识和包装过程中的注意事项。
本规定适用于低压成套开关设备 2 包装要求
2.1 为避免产品在运输、贮存过程中发生的损坏，包装应结实、牢固，包装标志应清晰、耐久。 2.2 包装应根据产品自身的结构特点和满足用户要求，采用多种形式的内、外包装，以适于运输。
3 包装材料和包装方法
3.1开关柜的包装按用户要求可以采用下列四种方式，随机文件装入塑料袋内吊挂在产品上。 a） 产品用塑料袋进行包装后，直接用塑绳捆扎； b） 产品用褥子进行包裹后，用塑绳捆扎；
c）产品用塑料袋进行内包装后，装入木箱，并用泡沫塑料或其他包装物将产品进行固定，以防产品在木箱内窜动。 3.2 其它可行的方法 4 包装标识
产品的外包装物上应设臵标识，表明所包装的产品型号和名称，制造单位名称及地址，执行的标准编号，以及符合GB/T 191规定的“怕湿”、“易碎物品”等图示标志。 5 注意事项
5.1 包装要注意安全，特别是对大件产品进行包装时，要防止产品倾斜、跌到，以免损坏产品，伤及人身。必要时，应在产品底部用木块垫塞。
5.2 包装既要扎紧，又不能划伤产品，特别是裸包装的产品装入卡车需用绳进行固定时，须在产品棱角缺口处设臵衬垫保护，使绳子的力通过衬垫再作用到产品上，以确保产品表面不受损伤。
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