班组长培训计划与内容
班组长培训计划与内容
班组管理课程共分十二讲：
第一讲：班组文化与班组建设第二讲：班组长的角色认知第三讲：班组生产管理（上）第四讲：班组生产管理（下）第五讲：班组质量管理第六讲：班组物料管理第七讲：班组技术与工艺管理第八讲：班组设备与工具管理第九讲：班组人员管理
第十讲：班级成本管理与经济核算第十一讲：班组现场管理6S第十二讲：班组长的领导艺术
第一讲班组文化与班组建设需要掌握的内容：
1、如何建立班组文化，需要寻找敬业精神和持续的执行能力
转变员工观念，给为老板打工，转变到为自己打工，再转变到为团队做事，再上升到为信仰而战，从没有执行力，到有执行力，再到有执行力有敬业精神，再到有执行力且无私无畏的转变。
2、班组建设分为组织建设、制度建设
班组组织建设：选配合适班组长，并从生产现场六大要素出发，配备必要的人员。生产现场六要素：人员人力资源{合格的人才和人力}设备动力资源（枪）材料供应资源（子弹）方法技术资源（标准）环境保证资源（方位）信息沟通资源（传递）
根据以上要素，配备工艺技术员、设备管理员、物料管理员等。
制度建设：早会制度、月末总结制度、质量巡检制度
第二讲“班组长的角色认知”需要掌握的内容：
1、班组长的管理现状
生产技术型用对待设备的方法对待人
盲目执行型态度强硬官僚作风
大撒把型得过且过缺乏责任
劳动模范型勤恳务实缺乏领导
哥们义气型感情用事缺乏原则
2、班组长的地位和作用
班组长的产生形式：行政任命、公开招聘、员工推举
班组长的地位：
班组长的地位在公司整体中是一个中坚力量，靠班组长带领员工完成产品的质量、成本、交货期，是公司的灰领阶层。
班组长的作用：是承上启下的桥梁，员工联系领导的纽带，全面管理产量、质量、消耗的综合人才和多面手。
3、班组长的职责和权限
职责：事务管理
生产管理
辅助上限
权限：班组绝对指挥管理权
员工调配权
完善制度权
员工奖励建议和分配权
推举员工权
合理化建议权
4、班组长的素质和技能
素质：专业能力解决问题的能力
组织能力交流/交际能力
倾听能力幽默能力
激励能力指导员工的能力
培养能力控制能力
自我约束能力概念化能力
技能：对新老设备、新老技术、新老工艺、新老产品都要了解，是生产现
场的全才。
第三讲：班组生产管理（上）需要掌握的内容：
班前计划五方面内容：班组长在生产准备工作中的任务、班前交接管理、班前会议管理、生产派工管理、机动人员管理和职务代理人制度
班组长在生产准备工作中的任务：
1、制定生产计划，分解周计划
2、细化作业指导书
3、培训员工
4、设备、仪器、工装夹具安装调试
5、人员岗位配置、产能设定
6、物料、设备、工艺异常的发现和反馈
班前交接管理：
班前会议管理：1、交、接班组班长及全体员工参加
2、提前15分钟点名
3、交班班长介绍上班情况
4、各岗位汇报班前检查情况
5、接班班长安排工作。
第四讲：班组生产管理（下）需要掌握的内容：
班组长在作业过程中应把握的内容（班中控制）
1、生产作业计划是否明确合理
2、计划调整对人员、设备及其它方面的影响
3、培养员工的工作技能（交叉式多能型）
4、缺料、设备故障等引起的停产时间
5、不良发生的原因和对策、不良品的善后处理
6、工装夹具、生产辅料是否足够齐全
7、生产是否正常、能否完成生产任务
8、是否需加班
9、工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处
进度控制和横向协调：
进度协调品质协调任务协调
材料协调产品协调工艺协调
人员协调设备协调时间协调
第五讲：班组质量管理需要掌握的内容：
员工质量意识再造：产品是制造出来的，不是检验出来的，要求员工第一次就把产
品做对。
不要强调控制，控制是事后把关，应实现预防为主，预防不合
格产品的发生，要求员工从思想上重视质量。
检验员的岗位是不增值的，增加检验人员，就是对生产制造过
程的不自信。
管理是靠制度支撑的，一个公司管理的好与差，看三个地方就
可以了：厕所、仓库、生产现场。
引导员工按照“三按”工作，即按工艺生产、按图纸生产、按
标准生产。
质量实现三大控制：物料检验控制、要做好供应商的质量管理，培育供应商，让他
们的员工提高质量意识。
过程检验控制
成品最终检验控制
品管三招半：一招工序员工对产品自检，二招下道检验上道的产品互检，三招质量
检验员抽检，半招班组长，质量控制人员巡检
第六讲：班组物料管理需要掌握的内容：
物料的分类：A、B、C分类法
编制物料身份证号码、编制BOM物料清单，为公司网络化、信
息化（ERP）提供保证。
在制品管理：在制品是生产线上流动的等待加工、装配、检验、运输，未办理
入库手续的半成品。在制品的管理有助于实现生产线均衡生产。
在制品盘点分为日常盘点、月度盘点、季度盘点、年度盘点，
生产线盘点包括的内容有：成品、半成品、在制品、不良品、损
耗料、不良料、断码料、节余料等。
班组与库存管理：仓库越大，公司越危险，仓库管理员一天中有一半的时间在管呆
废品，仓库管理员的工作是：收、管、发。
第七讲：班组技术与工艺管理需要掌握的内容：
生产现场工作标准的制定设备操作规范
检验作业规范
制程作业指导书
制程检验标准
生产现场工作标准的培训：对制定的规程和作业指导书，向生产一线员工进行
广泛的宣传，教育培训员工按照规程去操作。
生产现场工作标准的应用：将规范和指导书悬挂在相应的生产场所，指导员工生
产操作，重要的指示和要求，写在看板上让员工参照
工艺和工艺管理：制定工艺方案、工艺堆积的批准、工艺装备的设计和
制造、制定产品的材料和工时定额、新产品新技术工
艺装备的实验研究和推广、生产工艺教育和贯彻工艺
工艺标准：工艺操作规程、产品检测规范、工艺操作卡、生产技
术说明书
工艺规程的执行：由销售部和生产部共同制定生产计划，传递到工程部，
工程部制定生产工艺准备计划，发放到物料、车间、
技术资料部门。
第八讲：班组设备与工具管理需要掌握的内容：
班组设备的日常三级保养：
一级保养由设备操作工负责：每日工作前对设备按要求进行检查
工作中设备操作不超越设备性能范围
下班后按规定6S要求检查设备及环境
二级保养由班组长负责：督促一级保养人员并指导
监督设备点检表的填写
一级保养人员异常报告的处理
突发故障的排除及精度的调整
设备损坏时及时报告设备管理员或生产经理，
三级保养由设备管理部门负责：制定设备维修计划
制定定期保养日程
处理二级保养人员的报修申请
工具的管理：日常管理按规定手续进行领用和借用
做好工具的合理保存和使用
建立工具的报废、报损和丢失的处理制度
做好工具事故的处理工作
对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励提高生产率最有效的方法：TPM
全面生产保全（TPM）追求的目标：故障零化不良零化事故零化
必须从5S做起，5S是提高员工素质的管理是人员的管理
TPM是提高设备综合效率最好的方法
管理五步：6STPMTQMISO六西格码
第九讲：班组人员管理需要掌握的内容
二八原则和ABC管理法：将员工分为20%、80%二部分和A、B、C三类
工作刚柔并济管理员工：刚性—有效的管理制度，加执行力，当执行力较差时，使用
鲶鱼效应
柔性—人性化管理
根据性格类型进行管理：指挥型员工—授权给他
关系型员工—当作信息来源
智力型员工—适应当军师，出谋划策
工兵型员工—经常表扬他
第十讲：班级成本管理与经济核算需要掌握的内容
要不得的成本意识：我不是老板成本与我无关
公家的东西不用白不用
节约了成本我有什么好处
消除班组内的七大浪费：不良改正的浪费
制造过多的浪费
搬运的浪费
库存过量的浪费
加工过剩的浪费
等待的浪费
动作的浪费
班组成本的降低：人工成本降低
材料成本降低
制造成本降低
燃料费用降低
修缮费用降低
经济核算透明化和可量化：经济指标定额—产量定额、质量定额、消耗定额、成本定额、
设备利用定额、费用总支出总定额
班组内部结算：班组银行，上、下道工序之间供销关系结算第十一讲：班组现场管理6S需要掌握的内容
班组现场混乱的根源：仪容不整的工作人员
机器设备放置来合格和保养不当
原材料、在制品、成品、待修品、不良品随意摆放、
工装夹具、量具等杂乱摆放
通道不明确或被占用
工作场所脏污
班组现场混乱所产生的浪费：资金浪费、场地浪费、人员浪费、士气浪费、形象浪费、效
率浪费、品质浪费、成本浪费
5S来源和6S管理：200年前发源于日本，当时是2S：常整理、常整顿
5S：生产现场的人员、材料、设备进行整理、整顿、清洁、清扫、
素养的活动。
在5S基础上加上安全就是6S。
整理：区分出要用的和不用的物品，不用的物品坚决清理出现场，
只留下要用的。整理工作是量的工作。
整顿：给每一件物品找一个固定的地方，定置管理。
清扫：清扫现场设备、环境生产要素的脏污部位，并保持干净。清洁：维持以上的整理、整顿、清扫的局面，
素养：遵守公司规章制度，养成良好的工作习惯。
安全：按操作规程进行工作，避免事故发生。
第十二讲：班组长的领导艺术需要掌握的内容
了解上级和下级的期望；上级的期望—天下的上级都希望他的下级无条件的执行他的
下级的期望—办事公道、关心部下、目标明确、准时发布命
令、及时激励、需要荣誉
管理艺术的五大部分：计划、组织、协调、控制、监督
以德服人、以才易人：力服—依靠权利强迫下级服从
才服—靠才能引导下属让其理智的服从
德服—靠自己的高尚人格使下属心服口服