透水混凝土做法
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发布时间：2022-04-22 17:18
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时间：2022-10-11 22:09
1、搅拌。由于水泥砂浆的用量是比较大的，所以一定要提前搅拌，建议使用强制式搅拌机，搅拌时间在5分钟以上。
2、浇筑。在此之前必须先浇水，让路面保持湿润状态，不然水分就会快速蒸发，从而也会减弱骨料之间的粘结强度，接下来将拌好的地坪材料直接铺在地面上就可以了。
3、振捣。建议使用平板振动器，用它来轻振铺平后的混合料，混凝土不能过于密实，每个孔之间要保留一定的缝隙，这样才不会影响透水效果。
4、辊压。用实心钢管或者是压路机，把透水混凝土的拌和料压实，在辊压之前，要把辊子清理干净，防止骨料粘结到上面。
5、养护。浇筑完以后，第二天就要开始洒水养护，且养护时间不可以少于7天。
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时间：2023-09-26 13:59
配比是0.44比1比1.42比3.17,就是175千克的水，566千克的砂、1261千克的石子以及398千克的水泥。
透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料（石子）、水泥、SR透水混凝土增强剂、和水按照一定的配比拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。
透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。
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时间：2023-09-26 13:59
1、透水砼配合比例
2、基础检查
施工人员首先对基础进行检查，注意高度、密实度等问题，对局部不符合要求的进行处理。
3、混凝土搅拌
3.1透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。首次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。
3.2投料顺序
本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。
3.3搅拌方法
先在空机中放用水量的20%，空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。
3.4搅拌时间
从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。
4、成品料运输
搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。如遇气温高于300C时，混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。
5、透水混凝土摊铺施工
透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，划定尺寸（道路每30米设一道）、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置的胀缝嵌入柔性材料。
面层施工必须计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石子现象，禁止有积浆现象无液压。工作台的要求压磨平整，保证混凝土强度。
透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：一种为连续施工法，在结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设结构层，下午施工面层。这种方法能保证结构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下，采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。
在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序产品的保护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。
6、养护
透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层50cm以上，塑料薄膜的搭接宽度满足20cm以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损坏现象，局部损坏直接导致养护漏失，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少，养护的好的效果是薄膜内有大量露珠为好。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部透水混凝土损坏。凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方，应该特别注意，都会不同程度的起沙或掉子，造成产品的瑕疵。
7、拆除模板
在养护期满后，检查透水混凝土的强度已达50%~70%后，可以进行拆除模板，在拆除过程中，不得损坏混凝土路面的边、角，要保持透水混凝土块体完好。
8、切缝、填缝
当透水混凝土强度达到50%~70%左右时（冬天10℃以下2个星期，春秋天8~10天，夏天3-5天），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致贯通，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的25㎡~30㎡，不得超过30㎡以上，一般是控制在25m²以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取定型的柔性胶材料嵌缝，缩缝内填定型的塑料泡沫条材料，填缝时的缝表面预留2~3mm高度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌，低温时不脆裂。
9、路面喷漆罩面
路面罩面剂是为聚氨酯类剂路面漆，这种漆层色彩鲜艳、观感好，抗紫外线功能较强、耐久性能好。喷涂机械为无气喷涂机，一台无气喷涂机每天工作8小时可以完成喷漆面积700~800㎡左右，每平方米单位耗漆量为0.2kg 稀释剂。浅色路面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差，所以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护，可采用胶带粘贴，也可用钢（木）板遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观大方。调漆时要保证配比统一，防止发生色差现象，目前，罩石剂多数考虑成本较大，采用单组份罩面剂入加稀释剂稀释。罩石剂喷涂的质量必须满足三个基本条件。1.不透底；2.机械喷涂流畅；3.是保证遮盖率，满足均衡要求。喷涂时的搭接宽度在5cm-8cm之间。运作速度均匀。如迂使用双组份的固化剂时，进口固化剂是优先选择。
10、产品保护
透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶，做法是在成型后的路面周围设置围挡，布置彩旗，做明显标志，并安排专人值守对产品进行有效地保护。透水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水平，所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。
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时间：2023-09-26 14:00
彩色透水混凝土地坪的技术涵盖
1.首要彩色透水混凝土地坪技能涵盖
彩色透水混凝土地坪是既有透水性又有必定强度的多孔混凝土，其内部为多孔堆聚构造。透水混凝土的原理是运用整体积小于骨料总空位系统的胶凝材料有些地填充粗骨料颗粒之间的空位，及剩下有些空位， 并使其构成贯穿的孔隙网，因此具有透水作用。
(1)彩色透水混凝土地坪的制备
透水混凝土在满意强度央求的一起， 还需要坚持必定的贯穿孔隙来满意透水性的央求，因此在制造时除了挑选合适的原材料外， 还要经过协作比方案和制备技能以及添加剂来抵达确保强度和孔隙率的意图。
透水混凝土由骨料、水泥、水等构成，多选用单粒级或连续粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量通常控制在总骨料的 20%以内。
投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再参加一半的水用量，拌和 30s;然后参加添加剂(外加剂、颜料等)，拌和 60s;毕竟参加剩下水量，拌和 120s 出料。
(2)彩色透水混凝土地坪的施工
透水混凝土的施工首要包含摊铺、成型、外表处理、接缝处理等工序。可选用机械或人工办法进行摊铺;成型可选用平板振荡器、振荡整平辊、手动推拉辊、振荡整平梁等进行施工;透水混凝土路面接缝的设置与通常混凝土根柢一样，缩缝等距布设，距离不宜跨越 6m。
(3)彩色透水地坪保护、保护
透水混凝土施工后选用掩盖保护，浇水保湿保护最少 7d，保护时期要避免混凝土外表孔隙被泥沙污染。混凝土的往常保护包含往常的打扫、封堵孔隙的拾掇。拾掇封堵孔隙可选用风机吹扫、高压冲刷或真空打扫等办法。
2.彩色透水混凝土技能
彩色透水混凝土地坪的技能分为拌合物和硬化混凝土。
(1)拌合物：坍落度(5～50mm);凝聚时刻(初凝不少于 2h);浆体包裹程度(包裹均匀，手攥成团，有金属光泽)。
(2)抗冻融循环。
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时间：2023-09-26 14:00
透水砖或者透水混凝土的胶凝剂分水剂和粉剂，配方方面我可以帮忙指导，要想做出良好的透水效果及强度，与良好的胶凝剂分不开的，市面的强度一般在C20-C40，技术也在不断进步
