应该怎样维护和管理高速钢轧辊锻件?
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发布时间：2022-04-24 05:38
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时间：2023-11-01 14:39
(1)正确判断锻件使用次数。高速钢轧辊两次磨削之间的使用次数，取决于每次下机后辊面氧化膜和粗糙度保持状况，正常情况下，前段机架可使用3-7次，后段机架可使用2-4次，永鑫生的CPC高速钢轧棍甚至可以使用10次以上。
(2)利用辊面探伤手段避免轧辊失效事故。高速钢轧辊下机后需立即进行水冷或空冷，确保下次轧辊锻件使用前消除热膨胀。高速钢轧辊易萌生热裂纹，如有轧制异常停机需要立即更换高速钢轧辊。为了避免轧辊剥落等失效事故，轧辊冷却后应采用超声波探伤仪进行辊面裂纹检测。
(3)利用专业工具强化磨削效果。由于高速钢轧辊硬度高，研磨比较困难，要选用专用砂轮和自动磨床。研磨完成后，采用涡流探伤仪和超声波探伤仪进行辊面的复合探伤。正常下机的高速钢轧辊磨削后可残留微热裂纹上机使用。轧制事故下机的高速钢轧辊，需在磨削清除辊面裂纹基础上，增加一定的磨削量。
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时间：2023-11-01 14:39
(1)正确判断锻件使用次数。高速钢轧辊两次磨削之间的使用次数，取决于每次下机后辊面氧化膜和粗糙度保持状况，正常情况下，前段机架可使用3-7次，后段机架可使用2-4次，永鑫生的CPC高速钢轧棍甚至可以使用10次以上。
(2)利用辊面探伤手段避免轧辊失效事故。高速钢轧辊下机后需立即进行水冷或空冷，确保下次轧辊锻件使用前消除热膨胀。高速钢轧辊易萌生热裂纹，如有轧制异常停机需要立即更换高速钢轧辊。为了避免轧辊剥落等失效事故，轧辊冷却后应采用超声波探伤仪进行辊面裂纹检测。
(3)利用专业工具强化磨削效果。由于高速钢轧辊硬度高，研磨比较困难，要选用专用砂轮和自动磨床。研磨完成后，采用涡流探伤仪和超声波探伤仪进行辊面的复合探伤。正常下机的高速钢轧辊磨削后可残留微热裂纹上机使用。轧制事故下机的高速钢轧辊，需在磨削清除辊面裂纹基础上，增加一定的磨削量。
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时间：2023-11-01 14:39
(1)正确判断锻件使用次数。高速钢轧辊两次磨削之间的使用次数，取决于每次下机后辊面氧化膜和粗糙度保持状况，正常情况下，前段机架可使用3-7次，后段机架可使用2-4次，永鑫生的CPC高速钢轧棍甚至可以使用10次以上。
(2)利用辊面探伤手段避免轧辊失效事故。高速钢轧辊下机后需立即进行水冷或空冷，确保下次轧辊锻件使用前消除热膨胀。高速钢轧辊易萌生热裂纹，如有轧制异常停机需要立即更换高速钢轧辊。为了避免轧辊剥落等失效事故，轧辊冷却后应采用超声波探伤仪进行辊面裂纹检测。
(3)利用专业工具强化磨削效果。由于高速钢轧辊硬度高，研磨比较困难，要选用专用砂轮和自动磨床。研磨完成后，采用涡流探伤仪和超声波探伤仪进行辊面的复合探伤。正常下机的高速钢轧辊磨削后可残留微热裂纹上机使用。轧制事故下机的高速钢轧辊，需在磨削清除辊面裂纹基础上，增加一定的磨削量。
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时间：2023-11-01 14:39
(1)正确判断锻件使用次数。高速钢轧辊两次磨削之间的使用次数，取决于每次下机后辊面氧化膜和粗糙度保持状况，正常情况下，前段机架可使用3-7次，后段机架可使用2-4次，永鑫生的CPC高速钢轧棍甚至可以使用10次以上。
(2)利用辊面探伤手段避免轧辊失效事故。高速钢轧辊下机后需立即进行水冷或空冷，确保下次轧辊锻件使用前消除热膨胀。高速钢轧辊易萌生热裂纹，如有轧制异常停机需要立即更换高速钢轧辊。为了避免轧辊剥落等失效事故，轧辊冷却后应采用超声波探伤仪进行辊面裂纹检测。
(3)利用专业工具强化磨削效果。由于高速钢轧辊硬度高，研磨比较困难，要选用专用砂轮和自动磨床。研磨完成后，采用涡流探伤仪和超声波探伤仪进行辊面的复合探伤。正常下机的高速钢轧辊磨削后可残留微热裂纹上机使用。轧制事故下机的高速钢轧辊，需在磨削清除辊面裂纹基础上，增加一定的磨削量。
