发布网友 发布时间:2022-04-24 23:54
共3个回答
热心网友 时间:2023-10-15 08:13
我觉得应该采用如下工艺: 1.铜板下料时做三个工艺凸台。 2.采用三点支撑,压三点,中间适当做辅助支撑(活动的) 3.用10-12的铣刀,开大流量冷却,铣出一平面。 4.再翻面用以加工面定位直接压在一平面度在0.01以内的平板上,用10-12的铣刀,开大流量冷却,铣出一另平面。 5.去除工艺平台。
热心网友 时间:2023-10-15 08:13
可否说一下你们的硅板, 加工是怎么装夹的... 我没有加工硅板的经验,但像你说的那样大小的铜板,我做过, 我们先是用铝板试样,然后大批量加工铜板, 平面度要求在0.01MM. 最后用CMM测量一个面0.004MM,一个面0.006MM. 这个样品做了好几次,最后感觉影响最的就是装夹的方法和装夹的力度.
热心网友 时间:2023-10-15 08:14
我们在加工中心上用精密虎钳夹住2MM,只用手拧紧一下,也没砸,开大流量冷却,用的刀是120飞刀,铝合金专用刀片,S1500F200,每面铣0.05工件就弯了,然后翻面再铣,新刀的时候还能凑合铣10个,随后就感